上海供应乳化机拆卸
乳化机结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出**终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。乳化机的工作原理是什么样的?上海供应乳化机拆卸

管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级,二级,三级定、转子组成,每级又分成二层、四层、六层,八层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。该机特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳,无死角,物料高效分散剪切。湖北均质乳化机配件乳化机有哪几个规格。

真空均质乳化机注意要点均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。地线可靠接地,保证用电安全。均质器从上往下看为逆转,电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转,搅拌叶从上往下看为顺转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否异常,如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
小试乳化机,小型乳化机,研发用乳化机,小试中试性价比比较高的乳化机,小试乳化机采用管线式分体式结构,这样的结构设计可以确保工业化生产放大后,小试的试验参数可以直接用,从而降低了设备放大中的风险。专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且乳化头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到比较低。传统的批次乳化机用于研发,效果或许可以达到要求,但是摸索出来的设备参数完全不可用,批次的乳化机无法线性放大,所以后期工业化生产就需要重新摸索参数,这样会导致效率低、风险大。乳化机的应用领域非常广。

工作原理:高转速设计的高速在线式乳化机,可以选择6000rpm、9000rpm、12000rpm转速高线速度,立式剪切腔体结构有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低,并提供从单级到多级的各类工作头供选择。主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔内三组定转子同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生产的混合液稳定性更好。三组工作头易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的转速和剪切率,非常易于扩大规模化生产,且符合CIP/SIP清洗标准.乳化机的工作功效情况。安徽食品乳化机故障维修
高质量乳化机哪里可以提供?上海供应乳化机拆卸
1、乳化机转定子一般为 度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用 ,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高压均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。优点是混合效果比较好;缺点为功耗大,产量低,容易出现故障,维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面,如对物料本身颗粒不需要细化,只要简单混合即可;优点是 传统的搅拌方式,产量大,应用 为 ,;缺点为对物料没有剪切细化作用,只能进行简单的混合。上海供应乳化机拆卸
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