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真空均质泵的物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下去流往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的好的产品。剪切均质泵需要根据实际工艺需求来进行调整,以保证其正常的加工效果。河北调味品乳化机

目前,世界和我国主要推广使用的白色乳化油,是由乳状液制成的。制成时需要高剪切均质泵、γ射线、超声波粉碎等大型机器充分搅拌。且这种方式制成的掺水燃油由于水在油中分布的颗粒较大,易发生沉降、絮凝、聚结,性能并不稳定,又回到油水分离的状态。据了解,一般的白色均质泵只能稳定数小时,较长的也只有3个月,给长途运输和使用带来不便。而且由于它的色泽像牛奶一样洁白,不符合人们的使用习惯,也增加了推广难度。其实,燃油掺水后的颜色与油中水粒直径大小有关,并大致呈以下关系:水珠直径大于1000纳米时,呈乳白色;在100-1000纳米时,呈蓝白色;在50-100纳米时,呈灰白色;在50纳米以下时,呈透明。动植物蛋白剪切均质泵厂家供应剪切均质泵操作过程中需要遵循相应的工艺流程来操作。

真空均质泵完全替代传统砂磨机,覆盖了涂料、油墨、食品、饮料、印染、制药、橡胶、香精、日化等广阔的应用领域,特别是真空均质泵应用在涂料制造上,很好地解决了传统工艺严重存在的投资大、工序繁、品质低等缺陷。该机集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能为一体,完全替代传统砂磨机、球磨机、胶体磨、三辊研磨机等设备,同时该真空均质泵使整个加工周期很大程度的缩短,只需几十分钟,并清洗方便。真空均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。
真空均质泵的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠,使其混合向下而流往锅体下方的均质器处,均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,得到稳定的品质高的产品。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片的位置和数量,定制特定的混合和加工效果。

真空均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵的结构紧凑,可以方便地安装和移动。调味品乳化机现价
剪切均质泵可以通过改变运行速度和压力来调整加工效果。河北调味品乳化机
均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。河北调味品乳化机
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