福建输送高粘度介质转子泵拆卸
转子泵的应用领域:转子泵广用于石油化工、市政环保、牧场排污、消防控制、日用化工、合成纤维、供水供热、建材矿业、医药酿造、食品饮料、造纸冶金等行业的相关领域。适合输送中性或轻腐蚀性、清洁或含有少量固体颗粒、低温或高温的液体介质。转子泵的选型数据要求:1、所选的转子泵型号和性能符合装置流量,扬程,压力,温度,气蚀余量,吸程等工艺数据的要求。2、符合介质特性的要求,比如对于过流部件的耐腐蚀,耐磨损要求。3、设备可靠性高,噪音低,振动小。4、经济上综合考虑设备费用,运转费用,维修费用的总成本比较低。转子泵有用不锈钢材料做的吗?福建输送高粘度介质转子泵拆卸

导致转子泵油封漏油的原因一、装配原因1、由于压装工装原因,导致油封压装后变形;2、在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;3、由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。二、骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,终发生漏油。三、工作介质原因工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,终发生漏油。四、唇口磨损原因1、清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;2、油封位与旋转轴不同轴,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损;3、油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损。五、轴的原因1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;2、旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。福建输送高粘度介质转子泵拆卸怎么判断转子泵运转时的好坏?

橡胶O形圈密封橡胶O形圈是转子泵常用的密封形式之一。橡胶O形圈的形状并不复杂,成本相对较低,因为制造橡胶O形圈所需的材料较少。O形圈安装在槽与槽面之间,具有一定的压缩量。O型环产生的反弹力使光滑表面和槽底产生初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封液压力增大时,O形圈的变形增大,传递到密封面的压力增大,密封效果也增大。这就是为什么O形圈具有良好的密封性能。垫片密封垫片是静密封的基本部件,应用广。垫片的选择主要取决于输送介质、温度、压力和化工泵的腐蚀等因素。油封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小的自紧唇形密封。它既能防止介质泄漏,又能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它还具有一定的磨损补偿能力,但也不能承受高压,所以一般用于化工泵的低压场合。螺纹密封在化工泵中,螺纹密封一般有两种形式,一种是螺纹连接垫片密封,另一种是螺纹填料密封,两者都用于小直径螺纹连接密封。
转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程,都致力于少化内泄漏。四大配合间隙:转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙,小的有5~7丝,较大的有15丝。泵的尺寸大,间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等选项。国外有88合金、808合金等低膨胀合金等特殊材质更能保证好的配合精度。需要转子泵的产品需求请联系我们上海莱敦!用转子泵可以输送糖浆吗?

不锈钢转子泵是如何分类的(4)多叶型转子泵:多叶型转子泵的转子是一对四叶或四叶以上的转子。这类转子泵的转子有多个叶片,在运行过程中具有更好的稳定性和更均衡的输送扭矩。通常可以输送高的粘度物料,如糖浆类的物料的输送。但是由于使用的是多叶转子,其每转的排量比通用型的转子泵要小,其流量就会受到比较大的影响,经济性也就比通用型的转子泵要差一点。但是对于泵送的是超高粘度的物料,也是可以了理解的。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验,产品遍布全国各行各业,应用于各种工况和物料,具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容,可以直接与我们的销售工程师联系。转子泵在饮料生产线上的应用。四川好的转子泵价格
转子泵的转子可以互换吗?福建输送高粘度介质转子泵拆卸
转子泵的优势:一、维修方便转子泵泵腔内衬保护衬板,发现泵磨损后,更换轴向衬板就可以维修过程并不像其它泵那么麻烦,不用拆除管路,电机,打开泵盖就可以更换。一般来说,易损件的使用寿命在2年左右,所以整个的使用维护成本就降低了。二、效率高,能耗低转子泵的效率较高,稳定,无脉动,无振动,采用的电机功率减低,长时间使用能源消耗大幅降低。三、节能可靠,运行成本低转子泵的结构紧凑,占地面积小,安装方便。且无磨损,可靠性强,相对来说使用寿命长,运行成本相对低,泵的变频器还能随时调节流量,有效可控的节能降耗。福建输送高粘度介质转子泵拆卸
上一篇: 西藏小型转子泵厂家直销
下一篇: 内蒙古高粘度乳化机维修