江西医药凸轮泵

凸轮泵采用弹性体转子，不仅使其具备持久耐120℃高温特性，同时具备非常优良的耐磨损特性，采用独特螺旋转子型线优化设计，改善了内流特性，提高抗汽蚀性能，实现低脉动、高效率输送，延迟了转子寿命，降低维护成本。凸轮泵保证持续密封介质温度达120℃，所有机械密封是一个部件，打开泵盖后即可更换或检查，根据不同的输送介质，选择不同的机械密封材料。凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀，且泵轴采用强度高的材料制造，确保了泵运转的稳定性。安装好凸轮泵后，必须先点动运行，观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。江西医药凸轮泵

不锈钢凸轮泵的拆装：在拆卸凸轮泵泵头的过程中，必须将各零部件的相对位置做好标记，以便在以后安装时，各零部件按原位置装配。卸下转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子室室盖。用铜棒或尼龙棒卡在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母卸下。注意：可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋松方向，即固定螺母的旋松方向与轴的旋转方向一致。用手拉出两个转子。（如果用手不能拉出转子，请按第4步操作）卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。（如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出）注意：此时可能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，取下时请记录好调整薄垫片所在轴此的位置及数量，以便再装配时按原位及数量装上。河北专业转子泵厂家凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀。

凸轮泵安装完毕后，应多方面检查机件的坚固程度、电气接线等，然后用手转动泵3~5次，听有无卡住或松动的现象，直到正常，再进行通是电试运转，如发现异常则停止检修，确认所有正常后方可交付使用。在开泵前，首先要检查泵各部件是否完好，进、出管道阀门是否全部打开。在开泵前，须先使其下一工序的设备启动，然后，才能启动本不锈钢凸轮泵。在运行过程中，应随时注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后堵塞，应立即停机，排除故障后再启动。当全线停机时，按顺序依次停机，即先停泵后，再停泵后相关设备。

凸轮泵的工作原理和罗茨鼓风机相同，两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由端推向出口端推进，从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型，叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。凸轮泵在的压力中，流量与转速呈严格线性关系。凸轮泵由于具有流量大、体积小等特点，普遍应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。凸轮泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW满足工艺要求，因此能耗也降低；同时，在泵大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要高过60min，以达到长的使用寿命。凸轮泵的轴承和同步齿轮：同步齿轮被装在一个独自且密闭的齿轮箱里。

凸轮泵的特点：凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。凸轮泵泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；采用宽头密封优化转子型线设计，保证转子与泵密封为面密封，即使转子磨损依旧可以保证机组极强的真空能力。气液两相密封技术:采用国内有名机械密封专家研制的专业机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。凸轮泵的使用方法是否恰当将会直接影响到凸轮泵的使用寿命。江西工业转子泵

凸轮泵的应用领域：石油应用：原油、稠油、重油、燃油、聚合物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。江西医药凸轮泵

凸轮泵使用需要注意的事项如下：使用前检查该泵的各个底座螺丝是否拧紧,由于路途运输有可能造成松动情况。接管道时候,要注意将管道内的残渣清理干净,接口快接接好,不要有漏气现象。减速机使用前是否注油,齿轮箱里面是否注入齿轮油等。电机是否接好,电机采用三相电机,地线需要接好。启动时候,需要点启动电机,什么叫点启动,便是开机马上关机,看看转向是否正确，前一次运行泵时候,建议将介质注入泵内部些,这样更能使泵的自吸能力提高。根据输送的介质不同,有凝固的介质,需要将泵内部介质放干净,或者清理干净。关机时候,先把电动机关掉,然后关掉阀门。江西医药凸轮泵

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