专业转子泵维修
转子泵日常维护保养注意事项一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。为什么叫凸轮转子泵？专业转子泵维修
转子泵是可以实现逆运行的，其原理也非常的简单，采用两个同步转子，在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作，可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面，由于转子泵结构简单，无需拆卸管路或 工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。浙江沥青转子泵转子泵的工作原理是怎么样的呢？
5寸 转子泵优势：•QP186和QP252系列产品配有可更换转子尖的转子，进一步实现了维护的简便易行，同时也降低了运行成本。•所有产品系列都可提供不锈钢转子，部分产品系列可提供PTFE转子。·所有转子均由高精度数控设备加工而成，确保精确的机械造型和低误差。·对于磨损性强的介质，我们可提供可调转子和转子尖可更换转子。·我们的螺旋型转子几乎可以完全消除脉动。·抗磨泵壳整体铸造而成，泵壳内壁配有轴向保护衬板，当输送研磨性强的介质时，可同时选用径向保护衬板。·同步驱动齿轮安装在单独密闭的齿轮腔内。坚硬的齿轮和粗壮的轴保证了能量的高效传输和高扭矩。·机械密封满足高压要求，且维修方便。·位于泵腔和齿轮腔之间的隔离腔充满润滑液。润滑液避免机械密封在空转下损坏，并且显示机械密封是否失败。·在场地限制时，电机可以顶置以节省空间，用皮带进行传送。一个流量为150m3/h(660GPM)的泵只需要大约1m2(10ft2)的场地。·除了齿轮减速电机外，秦平机械还可提供变速电机、潜水电机、水力电机或气动电机。有燃气机驱动的可移动式泵备选·根据客户需要，提供特别设计。
转子泵的日常维护和保养:1、定期检查润滑油质量，保持良好的润滑状况，以延长齿轮和轴承寿命。2、每天检查泵的运行状态，发现异常声响和振动，或温升过高时应停机检查。3、检修时要将进出口阀门关闭，同时打开排净阀将泵腔内液体排净，以免拆卸时泵体内带压液体伤人。4、当泵体振动和响声较大时，可能是联轴器不对中或负载过大引起，应查明原因。5、电机因故障保护停机时，应断电检查。若操作正确，可初步判断是机械故障，打开泵盖若发现凸轮之间和凸轮与腔壁之间有擦痕，首先要检查其间隙。6、泵体与减速箱组装时，须校正联轴器同轴度。转子泵在日化行业里的应用。
转子泵安装的注意事项:转子泵具有自吸功能，比较大自吸可达9m，为避免汽蚀，应尽量让泵在倒灌条件下工作，或尽可能减少自吸高度，在吸程较高或入口管线较长时，请确保装置汽蚀量至少大0.5m。当吸程超过5m时，必须在管道的适当位置安装检查阀。特别是输送含气态流体时，在泵的入口防止气泡非常重要。如果没有办法避免气泡，请在靠近泵的管路上的适当位置安装排气阀。比较好在泵法兰与系统管道之间安装补偿位置，如橡胶软接头或波纹管接头等，以消除系统管道振动对泵的影响以及热胀冷缩等物理因素的变化而作用在泵上的额外的应力。总之，泵的进口法兰不应当承受系统载荷。另外，应当在泵的泵盖前方位置预留一定的空间以便于更换转子或维修。在开车前请检查联轴器是否对中，禁止在两个半联轴器不对中的情况下启动泵。要 避免将泵安置在不平整的基座上。转子泵的材质对于使用是否有影响？浙江沥青转子泵
上海产的转子泵有哪家？专业转子泵维修
转子泵的故障及排除（1）故障故障原因排除方法1.转子泵不运转。电机电源没有接通。检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源。电机损坏。更换电机。减速器损坏。修理或更换减速器。轴承损坏。更换轴承。转子卡死。修复转子或转子室及室盖。2.不出料，但电机电机转向与转向标记相反。调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向。在运转。减速器损坏。修理或更换减速器。联轴器损坏。更换联轴器。进出料管道阀门关闭。打开进出料管道阀门。进出料管道堵塞。疏通进出料管道。没有进料。添加物料。安全阀未调整到位，或调整或清洗安全阀。由异物引起持续打开。管道中有大量空气或管排气，堵漏。道联接处有漏气现象。专业转子泵维修