变频转子泵的优点

转子泵的性能特点:1、结构体积小、容积效率高、运行平稳、使用寿命长。2、凸轮转子由高精度数控设备加工而成、具有较强的自吸性，自吸高度可达9.5米，杨程高度可达250米，流量21200立方米/每小时无需安装底阀，可输送30万厘泊高粘度介质。3、泵的转子一般由橡胶包覆，并采用三叶螺旋几何形状设计，此设计新颖、无脉冲，且密封性能极好。4、泵的入口规正宽大，易于粘性或含有固体颗粒的介质通过，介质在泵腔内通过的液流路径短，对介质的剪切力极小，因此输送过程非常平稳，即使介质含有纤维或带状物品也不会发生堵塞现象，特别适用于粘度高、研磨性强、对脉动敏感的粘稠多相混合液等介质。5、泵的机械密封安裝在隔离腔的油室内，由润滑油润滑的机械密封，避免了因干运转而导致渗漏的可能性，而且还可以采用集装式单端面或双端面机械密封。使得拆装更加便捷，并可以气、液混输，用作扫舱泵，扫舱效果优良。转子泵使用的转子形式。变频转子泵的优点

转子泵在馅料行业中的应用特点（3）：

    转子泵传动轴的悬臂较短，可以承受更大的扭矩。由于转子泵输送的物料是流动性非常差的馅料，转子泵在工作过程中所承受的扭矩就非常大，容易对传动轴造成损坏，所以悬臂短的传动轴在这里的作用就非常明显了。

    转子泵可以在极低的转速下运行，而不会影响其工作效率。这又是其他类型泵所无法比拟的优势，而且转子泵特殊的工作原理决定了转子泵可以通过调整电机的输出转速来达到泵送高粘度物料所需要的高扭矩，转子泵泵送的物料的粘度越高，其每转运行的损耗就越少。这种特性特别适合输送像馅料这样的流动性差的物料。

    所以转子泵是输送馅料的理想选择。 饮料转子泵厂家转子可以采用哪些材质？

不锈钢转子泵安装前的准备工作

1.  检查转子泵外观是否有破损，联轴器罩壳、电机风扇防护罩及其它装有防护罩的部位是否安装牢靠。

2.  转子泵在安装过程中，应充分考虑将来维护保养时所需要的位置空间。

3.  调节转子泵的减震支脚螺钉，使转子泵的整机位置处于水平状态。如要使用地脚螺钉使转子泵与基础地面固定，则要保证基础地面的表面平整。

4.  与电机联接的电源线必须使用防护管（套）进行保护。

5.  原动机采用变频电机时，电动机与变频器按规定接线，轴流风扇必须按风扇上铭牌规定单独接线。

 在安装转子泵时禁止开启电源，采用手动调速的转子泵严禁调节减速器调速手轮。

不锈钢转子泵与离心泵的应用比较：所有利用离心原理工作的泵类在输送介质达到1,000mPa.s的时候，就会因介质过于粘稠而难以输送。而且离心泵具有转速高，对物料的剪切作用强烈，对易敏感性物料的输送时易对物料的特性造成破坏。所以在输送那些不易流动的介质例如膏状物质或者自己不易流动的介质或易敏感性物料（如酵母、酸奶等）的输送时。转子泵具有转子转速低，运转平稳，剪切力小的特点，并且可以输送物料粘度可达1,000,000mPa.s，是输送粘稠物料的理想选择用泵。进口转子泵与国产转子泵的区别。

上海莱敦泵业转子泵用机械密封的更换和调整方法（1）

1.  卸下转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子室室盖。

2.  用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母卸下。注意：正常出厂配置的设备主动轴固定螺母为顺时针放松，从动轴固定螺母为逆时针放松。

3.  用手拉出两个转子。（如果用手不能拉出转子，请按第4步操作）

4.  卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。（如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出） 注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。

5.  将完整的O型圈、静环、波片弹簧对应与3个销子装到转子室上。 物料粘度与转子泵转速的关系。怎样选择上海转子泵结构

转子泵在酸奶生产线上的应用。变频转子泵的优点

不锈钢转子泵的结构是：采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了比较高的效率，**小的内部滑动和更长的使用寿命。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。变频转子泵的优点