江西乳化机厂家直销

连续式乳化机，连续式乳化设备，连续式高剪切乳化机，连续式进口乳化机，随着工业化生产的不断提高，对于生产的连续性要求越来越高，这样更有利于生产效率的提高。

连续式乳化机是相对于批次式乳化机来说的，批次式乳化机是将物料先加入罐内，然后用批次式乳化机进行均质乳化，乳化时间普遍较长，生产效率低。而连续式乳化机（管线式乳化机），可以直接通过通过管道直接连接到连续式乳化机的进料口上，物料通过乳化机工作腔体后，得到均质乳化，然后出料直接打入下个工序。

连续式乳化机的转速一般较高，高品质的连续式乳化机的转速可达14000rpm，剪切力强，对于一般的物料，处理一遍即可达到粒径要求。生产效率极高，在线式工业化生产的更好选择。

连续式乳化机，连续式高剪切乳化机，在线式高剪切乳化机，IKN连续式乳化机为连续式乳化机中的翘楚，在乳化机的转速、乳化机的机械密封、乳化机的乳化头结构等方面都有着巨大的优势！

乳化机主要分为哪几种？江西乳化机厂家直销

高剪切乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，比较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，**终完成分散、乳化、均质过程。

吉林乳化机功能乳化机的优势有哪些方面？

完整方案，包括：搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量(粘度)以及软件采集数据。

(1)均质：反应器可配备ERS2000乳化机，通过合适的分散头的选择，得到不同大小的颗粒度，比较低可达0.3μm；

(2)搅拌： 配备了刮边搅拌机，适合更高物料的粘度，并可定时操作，TFT大数显屏；

(3)加热： 的夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器，可对样品温度实现实时监控；

(4)扭矩测量(粘度)： 配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。

(5)真空：从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务，真空环境以及缓慢搅拌，可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。 配备的刮边搅拌即高转速达530rpm，低速*4rpm；而真空泵比较低真空度可达2mbar，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

(6)灵活性：除了以上性能外， 的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口，比较大限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。

(7)数据采集：实际上，为了保证工艺的重现性，数据的记录和模拟将变得尤为重要。

真空均质乳化机主要适用于化妆品、食品、化工、医药、等行业，它对膏霜类物料在真空状态下进行均质、乳化、搅拌、使之获得高品质的产品，像生活中会用到的牙膏，洗发水，面霜，***乳液精华等都可以通过它制造。

真空均质乳化机是在德国产出距今已经有五十多年的历史了。**早的首先是被使用与乳化牙科方面的物料与塑性的**。随后真空乳化机的技能在美国和日本得到了很大程度上的推行和改善。经历将近半个多世纪的开展、改进和行进，真空乳化机开展成多规模、多品种、多系统化的形式，如今当今有二十多个系列的产品。

乳化机工作中存在哪些特点？

1、乳化机转定子一般为**度硬质合金，类似两个磨盘做剪切运动，比较耐磨损，乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好，选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用***，适用多种不同的行业；缺点为产量低，对硬颗粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高压均质机：主要用在混合两种液态物质时效果较好，混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式，固体颗粒会对柱塞产生摩损，并且颗粒会卡在单向阀处，使均质效果下降。优点是混合效果比较好；缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面，如对物料本身颗粒不需要细化，只要简单混合即可；优点是**传统的搅拌方式，产量大，应用**为***，；缺点为对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。

乳化机的工作原理是什么样的？江西乳化机厂家直销

高速剪切乳化机原理是什么？江西乳化机厂家直销

协会介绍说，相反转原指多组分体系如油/水/乳化剂中的连续相在一定条件下相互转化的过程，如在油/水/乳化剂体系中，其连续相由水相向油相或从油相向水相的转变，在连续相转变区体系的界面张力比较低，因而分散相的尺寸**小。用相反转法制备水性环氧树脂乳液的具体过程是在高速剪切作用下先将外乳化剂和环氧树脂混合均匀，随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入蒸馏水，随着加水量地增加整个体系逐步由油包水向水包油转变，形成均匀稳定的水可稀释体系。在这过程中水性环氧树脂乳液的许多性质会发生突变，如体系的粘度、导电性和表面张力等，通过测定体系乳化过程中的电导率和粘度的变化就可判断相反转是否完全。中国环氧树脂行业在线专家称，该乳化机过程可在室温环境下进行，对于固体环氧树脂，则需要借助于少量有机溶剂或进行加热来降低环氧树脂本体的粘度，然后再进行乳化。

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