高粘度转子泵品牌

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。

转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。

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转子泵在馅料行业中的应用特点（2）：

    转子泵在运行过程中转子与转子，转子与端盖及转子室都是不接触的，保持有一定的间隙，所以转子泵在运行过程中转子是无任何接触的，这就意味着制造转子泵的转子的材质可以选用任何材料制作，可以选用比较软的，但是耐腐蚀的材质，也可以选用比较硬的材质。我们平时接触到的馅料实际上是有甜料的和咸料之分的，遇到泵送含有盐分的馅料，由于盐是包含氯离子的，氯离子对金属材料的腐蚀是明显的，一般的不锈钢材质都会被其腐蚀，更不要说是其他的材料了。所以泵送含盐的物料的设备的部件**起码需要SUS316L材质来制造，要求高的地方还需要采用双相不锈钢制作。而转子泵的结构特点就决定了转子泵在使用材料方面的优势。

    转子泵的进料口方向可以便利的调整的，对于泵送馅料的时候采用上进下出的结构，极大地方便流动性差的物料靠自重进入泵腔的能力，同时进口采用了方形的大口径，可以很大程度的保证物料的畅通。 上海凸轮转子泵生产商转子泵在饮料生产线上的应用。

转子泵机械密封的结构说明（1）

    转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构，考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料，传动轴承受的扭矩和力都比较大，所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好，也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数，是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短，转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短，而悬臂短，在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多，运行就会更加稳定。

不锈钢转子泵是如何分类（2）

单蝶型转子泵：

   转子泵的转子是一对单蝶形状的转子。如果需要输送含有颗粒的物料而且对于含有颗粒的物料的整体的存在率需要比价高时，可以需用单蝶型的转子泵。这种形状的叶轮会在输送物料的时候很大程度上地保证物料含有的颗粒的完整性。但是，其也有一定的局限性：就是由于是单蝶结构，在运行过程中是有偏重的现象，运行的转速不能太高，流量和扬程也会受到很大的影响。偏心的叶轮对传动轴的承载也要求比较高，如果需要清洗泵及管道的时候，需要另外接一路旁通来满足清洗的高速需求。

   上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容，可以直接与我们的销售工程师联系。 转子泵运转时不出料。

螺杆泵属容积式转子泵。运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。

螺杆泵的主要优点是结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、寿命长、效率高，适用的液体种类和粘度范围广。缺点是制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感。 选购转子泵应该注意些什么。粘稠转子泵报价

食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。高粘度转子泵品牌

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）

 蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构，单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：

双蝶形的蝶形转子泵：

双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度，是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。

安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。 高粘度转子泵品牌