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小型捆扎机也称小型打包机，分自动捆扎机和半自动捆扎机、手提捆扎机之分。小型打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。包装设备制造业要加快经济发展方式转变，在自主创新能力，产品更新换代，装备的大型化与控制的自动化程度、节能等方面发力，开发组合式和新式成套奉业捆扎机。捆扎机按接头方式分类①熔接式捆扎机②扣接式捆扎机。侧面捆扎机供应商

捆扎机使用维护一般是按配件图示装上捆扎带卷，上紧受柄（在工具箱内）。高度170mm和190mm的带卷应分别按配图上紧。2、为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。其次、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带，倒带片，倒带轮，直到看见带头穿出机器台板。包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A→倒带轮，再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架，右门上孔，倒带轮，倒带片，倒带轮，直到看见带头穿出台板。第四、操作完成装带及穿带后，捆扎机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。侧面捆扎机供应商自动捆扎机送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器不可加油。

对于捆扎机的保养我们使用前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须去除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。

捆扎机的调整应该带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，捆扎机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。捆扎机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。自动捆扎机必须满足捆扎旷量小,系扣牢固的要求。

半自动捆扎机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以捆扎该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。集成电路设计：新型电路设计，采用插入式电路板控制整个捆扎动作和烫头温度，电路板更换相当方便。瞬间加热，立即捆扎：首创速热系统热熔设计，5秒种内可使加热片工作，进入佳捆扎状态。自动停机装置。半自动捆扎机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈。微型自动捆扎机供货商

捆扎机的重要部件为机芯;侧面捆扎机供应商

按自动化程度分类①手动捆扎机。依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎。它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。②半自动捆扎机。用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，将带子拉紧固定。它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎。③自动捆扎机。在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定，一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎。捆扎时，包装件的移动和转向需靠人工进行。④全自动捆扎机。该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎。侧面捆扎机供应商