上海中空卡盘
四爪自定心卡盘使用范围和用途
功能:四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。
适用机床及附件: 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等。
四爪单动卡盘
功能:每一个卡爪都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。
适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等
车床附件,用以夹持圆形或方形、矩形工件,进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动,需分别扳动,故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 前置式气动动力大通孔卡盘。上海中空卡盘
分度卡盘的分度原理是:卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。为了使工件分度和锁紧。组合缸中有转位活塞缸和定位活塞缸,压力油经分油器进入油缸体。在卡盘的上下端各装一支夹紧工件的卡爪,其中一卡爪与分度方块相连,通过转位活塞拨动方块及卡爪转角,定位活塞锁紧定位,转角与锁紧动作互锁,即完成工件自动分度、旋转角度和锁紧定位。另一卡爪与夹紧活塞相连,通过活塞往复位移,对工件进行夹紧和松开。
分度卡盘的液压系统参考。由变量叶片泵供应系统压力油,分两路分别进入夹紧(松开)缸和分度(锁紧)缸,均由二位四通电磁阀控制活塞行程和换向为防止液压系统频繁换向产生的冲击,在进(回)油路前首末两端装有单向阀和蓄能器等装置。有朋友提到和SMW合作过,刚好就以SMW的分度卡盘为例介绍一下 .
在分度轴上有一个三角形,正方形或多边形,分度轴“A”通过活塞“C”旋转,并由活塞“B”定位,需要由四根液压油管进行夹持和分度。P1内有压力分度轴A,通过定位器B锁定在位置1,车削加工工件的***个面。 广东自定心卡盘旋转油缸比较高使用多少转?
四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘,是由一个盘体,四个小伞齿,一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合,盘丝的背面有平面螺纹结构,卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时,盘丝便转动,它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等,所以四爪运动距离相等,有自动定心的作用。四爪自定心卡盘的卡爪有两种,有整体爪与分离爪。整体爪是基爪和顶爪为一体的卡爪,一付整体爪分为四个正爪,四个反爪。而一付分离爪只有四个卡爪,每个卡爪都是由基爪与顶爪构成的,通过顶爪的变换,达到正爪和反爪的功用。此外还可根据用户要求提供软卡爪,经随机配车(磨)后可获得较高定心精度,满足夹持要求。四爪单动卡盘的卡爪只有一种整体爪。一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件
气动与手动卡盘相比,气动卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可调,除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,**降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,***适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。使用气动卡盘,在提高生产效率的同时,既可大幅度降低工人的劳动强度,让您的企业成为体恤工人的典范,也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点,还可以提高设备档次,提升企业整体形象,是***度机械加工企业设备改良的优先品。气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分,安装时无须配拉杆,改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足(一般情况专业人员安装需2个工作日),用户通过阅读安装说明和示意图,1小时左右即可完成安装全过程,既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本,也为用户提高了机床运营效率。内置油缸式动力卡盘。
液压卡盘的安装方法步骤
1、 首先在车床主轴上安装回转油缸的法兰盘
2、 将拉杆旋入至回转油缸的活塞牙内,一直旋到活塞的底端为止。(如果没有旋到位置,会损坏活塞的螺旋止挡锁)
3、把拉杆拉入车床主轴通孔内,将油缸安装于主轴上
4、给油缸打表,检查油缸有没有偏摆及管路是否正常
5、设定油压力在低压状态(0.4MPa~0.5MPa,4~5kgf/cm2),使油缸活塞运动2~3次后停放在前端,之后关掉电源
6、取下卡盘的软爪和防尘盖
7、如果卡盘太重,使用吊带或吊环固定卡盘后安装
8、把卡盘安装在主轴的拉杆上:将连接把手放在卡盘的中心孔里,连接螺帽将卡盘锁入拉杆。看油压是否4~5kgf/cm2 的位置,将拉杆做前后运动2-3次,***完全锁入螺帽(如果连接螺帽不能很平顺地锁入拉杆时,要检查螺牙的中心是否倾斜等原因)
9、用扳手锁上卡盘的六个螺丝(按设定的力矩锁紧)
10、调整楔形拉杆和卡盘本体保持有0.5mm-1mm的间隙,此时基爪位于开端
11、装上软爪和防尘盖
12、检测卡盘的偏摆,使得卡盘的外缘及端面偏摆在0.02mm之内 高精度两爪后拉卡盘。湖南卡盘总代理
薄膜卡盘使用的寿命是多少?上海中空卡盘
全自动分度卡盘,有什么不一样的?
在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是,工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工,这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式,其结构较为复杂,体积大,操作麻烦。
在加工多通接头时,每一路接头都要按要求进行加工,需要多次装夹,加工效率低,液压自动分度卡盘,该卡盘能够实现90°的分度,其分度运动是在90°的范围内的正反运动,只能实现两个工位的加工,无法实现多通接头的完全加工。
应对以上手动液压夹紧或气动夹紧出现的问题,于是技术工艺上出现了全自动分度卡盘可以完美解决这些问题。
新型全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造,将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。 上海中空卡盘