江苏球座
阀门球体的形成方法相比较1.铸造法:这是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,阀门球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证,此法本厂不宜采用。2.锻造法:这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法,它有二种加工方式:其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形,得到空心半球形毛坯,然后再对焊成阀门球体毛坯进行机械加工,此法材料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备,预计投资需要300万元才能形成生产力,此法也不适合本厂的情况。3.旋压法:金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点,具有材料利用率高(可达80-90%),节省大量的加工时间(1-5分钟成形),经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时,旋轮与工件小面积接触,金属材料得于二向或三向压应力状态。 球座设备,就选温州泓睿阀门有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!江苏球座

石油阀门市场的前景好,这跟球阀又有什么关联呢?球阀是一种截断式的阀门,是未来五年内全球性的油气管道上的不可缺少的一种阀门。兴起要建的管道大概有,对此将要投入高达近2000亿美元的资金,亚洲成为较大的油气管道投资市场,这也就给我国的阀门事业带来了地域性的优势。石油阀门市场的油气管道大量投资也是刺激我国阀门需求出口的持续扩张的一个重要原因。据介绍,未来10年内,我国将有2万多千米的输油管线要建设,其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。另外,继“西气东输”后,我国还要建设2万多千米的跨国输气管线和支线。这些工程大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径焊接球阀、Q347F固定球阀,Q367F全焊接球阀;还将建设10~20个千万吨级大型炼油厂,新建、改扩建一批80万~100万吨级大型乙烯装置,已批和待批的50万~60万吨/年大型PTA装置也有十几套,这将为球阀行业提供一个巨大的市场;另外煤直接液化很可能形成一个新的产业,由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高,对球阀有很高的要求,将形成一个新兴的市场。为此,球阀行业应组建企业集团,加大科技投入,开发高、大、精、尖阀门产品;加强产品标准化工作。 F55球座厂家球座设备,就选温州泓睿阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

阀门球体材质有哪些?阀门球体用的不锈钢球,通常有304不锈钢球,316不锈钢球,440不锈钢球,304的优势在于价格相对便宜而且防锈性能良好,316与304相比有更好的防锈性和防腐性,如海水,还有腐蚀性液体,腐蚀性气体都要选择316不锈钢珠或316L不锈钢珠,当然了如果阀门球体压力比较大,对精度又要求较高时,那就必须选用440材料,因为440不锈钢珠具有硬度高,精度高的特点,硬度可达HRC58以上,硬度可以达到G10.当然了如果是阀门球体还有更高要求,如石油设备上用,就要选用硬质合金球了,硬质合金球也普遍用于各种阀门球体,具有很好的耐磨性和防腐性,但硬质合金球(钨钢球)有两个特点,一是硬度高,怕温度忽高忽低变化大,也就是惧骤冷骤热,还有就是比重大,密度-,不适合部分阀门,就是气体或液体顶不起阀门球体。陶瓷球也是很好的用于阀门球体的一类球体,陶瓷球具有比重轻,硬度高,不惧高温,耐腐蚀,耐磨等特点,尤其氧化硅陶瓷球为佳,但是成本较高。
阀门球体厂家为您介绍固定球体的特点:1、固定球体操作省力:球体由上下轴承支撑,减少了摩擦,并且是由入口压力推动球体形成的巨大密封载荷引起的,从而消除了过大的扭矩和海豹。2、固定球的密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌入不锈钢阀座中,金属阀座端部装有弹簧,密封圈。如果在使用过程中阀的密封面磨损,则阀将在弹簧的作用下继续确保良好的密封性能。3、防火结构:在球体与阀座之间安装了一个防火密封圈,以防止PTFE密封圈因突然的热或着火而燃烧,并防止大火的发生而将其固定在此位置。球在弹簧力的作用下迅速将阀座密封圈压在球上,从而在金属之间形成一定程度的密封效果。耐火测试符合AP16FA和API607标准的要求。4、自动泄压功能:当阀腔内停滞介质的压力异常升高并超过弹簧的预紧力时,阀座向后移动并与球体分离,实现自动压力的效果。。释放压力后,阀座将自动返回到5、排液管道:固定球体阀体的顶部和底部均具有排液孔,以检查阀座是否泄漏。在工作期间,如果固定球体完全打开或完全关闭,则可以释放中心腔中的压力,并且可以直接更换填料。中心腔中的保留流体可以排出,以减少阀门的介质污染。 温州泓睿阀门有限公司致力于提供 球座设备,有想法的不要错过哦!

阀门球体的结构决定于阀体与管道、阀体与阀盖的连接。就制造方法而言,有铸造,锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等五种。通常从经济性考虑,公称通径等于或大于50mm的采用铸造,小于50mm的采用锻造。但是随着现代铸、锻技术的发展,已经逐步突破这种限制。锻造阀门球体已向大口径方向发展,而铸造阀门球体逐渐向小口径方向发展;任何一种阀门球体既可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。管板焊接的阀门球体通常应用于大口径的中、低压。阀门球体的加工:阀门球体的球面是主要的加工表面,其基本的加工顺序是:先按工艺要求车出通道孔,再以通道孔为定位基准加工球面。阀门带柄球体除球面外,还有精度较高的上、下轴的外圆拄面。这些圆拄面可采用***孔为定位基准进行加工。由于这种阀门球体的通孔垂直于两端轴颈,加工球面时有一定困难,所以在加工时须采取必要的措施,以保证球面质量。 球座设备,就选温州泓睿阀门有限公司,欢迎客户来电!F55球座厂家
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球阀有什么特点使用的时候需要注意什么,(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。(8)新零件在装配前也需清洗干净。(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂。 江苏球座
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