阴离子乳化沥青厂

    而且能形成复杂的多层吸附膜和乳化剂分子集束，以尽量保持**小的自由能。如果沥青液经高速剪切成细小微粒（）而均匀的分散在水中，溶入水中的乳化液分子会立即在沥青微粒界面被吸附，从而产生新的吸附排列，亲油基一段吸附于沥青内部，亲水基一端吸附于水中，以钳形固定于界面上，从而降低了沥青与水的界面张力。当吸附的乳化剂分子达到饱和状态时，在沥青微粒表面形成一层被乳化剂分子包封的有一定机械强度的坚固的分子薄膜，使沥青微粒具有亲水性，而均匀稳定地分散在水中，形成乳化沥青。沥青乳液是一个多相分相体系，沥青是以微粒形式均匀分散于水中的稳定乳状液，其稳定度因乳化剂**加强。其中沥青为分散相，为不连续相或称内相；水为分散介质，为连续相或称外相，为水包油（O/W）型乳化沥青。也就是我们平时使用的乳化沥青。WSG-104稳定剂为高分子稳定剂，使用前需要提**-5个小时将WSG-104充分溶解于皂液或者水中。阴离子乳化沥青厂

    1定义沥青基碳纤维是指以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备的一类碳纤维，按其性能的差异又分为通用级沥青碳纤维和高性能沥青碳纤维，前者由各向同性沥青制备，又称各向同性沥青级碳纤维，后者由中间相沥青出发制备，故又称为中间相沥青级碳纤维。2可纺沥青的调制2．1沥青原料的前处理沥青是有机化合物经热处理形成的一种由不同分子量和烷基侧链构成的稠环芳烃混合物，主要由C、H元素组成，还含有少量O、N、S及一定灰份杂质，通常沥青含碳量在91％～95％，平均相对分子质量在400以上，具可塑性。按其来源不同可分为煤焦油沥青、石油沥青和人工合成沥青(如PVc沥青，萘沥青等)，前者是炼焦副产物煤焦油经热处理或蒸馏得到的重质馏分，主要含有稠环芳烃和杂环芳烃；石油沥青是由石油组分经热处理或蒸馏获得的残渣，主要含有芳烃和烷基取代芳烃化合物。一种沥青是否适于制备碳纤维，取决于它的可纺性及转变为不熔化状态的能力，这在很大程度上依赖于沥青的化学组分及分子量分布。适于作为碳纤维原料的沥青要求是：杂原子和灰分杂质含量低，碳含量高，具有一定的流变性能以满足纺丝的需求，具有较高的化学反应性以满足不熔化处理的需要。进口沥青万照化学的沥青软化点可高达200-300摄氏度，满足部分工业生产的特殊要求。

    略)(4)催化改质法。催化改质方法是基于非脱氢催化缩聚的反应机理。AlCl3，和HF／BF3，是一种缺电子催化剂，它们的加入使芳烃首先生成碳正离子，碳正离子的反应可在较低的温度下缓和地进行，有利于限制脱氢和氢转移反应的发生，从而使反应产物保留有较多的环烷结构，因而使进一步热处理得到的中间相沥青在显示高各向异性含量的同时，又具有较低的软化点和好的可溶性，所以这种沥青又被称作高可溶性中间相沥青。3沥青的纺丝制备沥青基碳纤维时，首先要将沥青进行熔融纺丝。熔融纺丝可用喷吹、离心或挤压等方法。喷吹法在熔体流入喷丝头出口处时，喷吹热空气使之与纤维成一定的角度进行牵伸，可制得短沥青纤维。离心法是将熔体落在高速旋转的离心机内，利用离心力的作用使熔体分散牵伸成沥青短纤维。挤压法是将沥青熔体用泵或氮气压力送入纺丝主体，通过剪切力和牵伸力的作用使沥青的稠环芳烃片层大分子沿纤维轴向取向排列。纺丝工艺参数根据沥青的流变性能及要求而定，通常纺丝温度高于软化点30～100℃，纺丝压力**高达几个兆帕，卷绕速度为几十到1000m/min。沥青的熔纺与一般的高分子不同，它在极短的时间内固化后就不能再进行牵伸，得到的沥青纤维十分脆弱。

    1)直接热缩聚法。直接热缩聚法是高性能沥青基碳纤维的创始人之一Singer于二十世纪七十年代**先使用的方法，以美国Ashland公司生产的商品石油沥青为原料，在惰性气体保护和使用机械搅拌下升温至400℃，恒温17～40h，得到的中间相沥青的软化点达到330℃以上。以后经过了多次改进，采用较低的温度(370～390℃)和较长的反应时间(30h)，在不降低中间相含量的情况下适当改善中间相沥青的流动性和可溶性。该法的特点是原料沥青性能好且质量稳定，使用的A240沥青是经过复杂工艺过程得到的一种精制易石墨化石油沥青。它的杂原子和灰份质量分数很低，组成分子大小适中，构型规则，芳香度较高，缩合度很低，还带有一定数量的环烷基和烷基，因而在通常热处理条件下容易生成品质优良的可溶性中间相沥青。(2)加氢还原法。加氢还原的目的是提高芳香度缩合度都过高的芳烃原料的H／C比和环烷结构含量，改善原料的流变性能，使中间相沥青在分子结构上一方面保持了原料较高芳香度的特性，同时由于芳核的部分氢化，形成环烷结构，分子的平面度也有了一定程度的倾斜，从而使沥青的流动性增加，提高了沥青的可纺性。该方法适于煤沥青这种高芳香度、高缩合度、氢含量较低的原料。(3)共碳化方法。。WSG-DW112稳定剂为高分子稳定剂，使用前需要高速搅拌，使其充分溶解于皂液或者水中。溶解温度为室温。

    因此在纺丝时就要求能纺成直径较细的低纤度纤维，以提高**终碳纤维的强度。沥青的粘弹性与高分子也有本质上的差别，其熔融粘度与剪切速率的关系均随沥青的物性和温度而变化。为得到高性能的碳纤维，在纺丝时还必须控制分子沿纤维轴和纤维截面的取向，分子结晶大小及分子填充密度等，因为沥青在熔纺后形成的纤维结构在其碳化过程中不再有大的变化，碳纤维的结构是熔纺时形成结构的反映。影响沥青纤维微观结构的因素很多，如纺丝温度、压力、喷丝孔径、卷绕速度等。由于中间相沥青的粘度对温度的敏感性，因此控制纺丝温度显得特别重要。牵伸是沥青形成择优取向的必要条件，牵伸比越大，取向度越高。4沥青纤维的不熔化。碳化和石墨化处理由于纺丝沥青是热塑性体，为了在碳化过程中保持其形态和择优取向，必须采用合适的氧化处理方法使之不熔化。不熔化方法主要有气相氧化法(空气，盐酸气，臭氧，N02等)和液相氧化法(硝酸，硫酸，高锰酸钾，过氧化氢等)。通常，不熔化沥青纤维是在空气之类的氧化性气氛中于高温下完成，其起始温度在软化点以下，随热氧化反应的进行组成沥青纤维的复杂有机分子相互交联，生成不熔不溶体。不熔化时的主要工艺参数有温度，时间，氧化剂种类等等。沥青再生剂WSG-S29SBS改性沥青的用量1.5-2.5%（沥青质量）。非离子乳化沥青价格

万照石墨包覆级沥青具有较高的软化点，可以用在锂电池负极中包覆石墨，修复石墨表面缺陷，提高电池性能。阴离子乳化沥青厂

    因此在乳化沥青封层摊铺施工之前，应先根据路段的具体情况以选择合适的封层路段。对于基层强度不足或者软弹的沥青路面不得采用乳化沥青封层进行摊铺。对于需要实施乳化沥青封层的路段，需要对其病害问题进行处理。当路面上存在抗曹、沉陷以及龟裂等问题时，应事先对其进行挖补处理，对于宽度超过2mm的裂缝需要采用灌缝的措施进行处理。当处理完成之后，需要对旧路面进行清理，将其上存在的泥土和杂物等全部清理干净，以防对封层与旧路面之间的粘结效果造成不利的影响。原材料要求本工程所采用的乳化沥青的基质沥青为工程所在地某工厂所生产的100＃道路沥青，能够满足相关规范的要求。改性剂为SBR改性剂，掺量控制在3%。骨料颗粒满足ES-3型改性乳化沥青稀浆封层骨料级配的要求，同时扁平细长颗粒含量控制在15%以内，砂当量则制在60%以内。配合比按照配合比制作乳化沥青封层混合料样品进行相关的试验，其中主要包括粘结力试验、湿轮磨耗试验、负荷车轮试验等，根据试验结果可以知道，本工程所确定的乳化沥青封层混合料能够满足相关规范和技术要求。施工技术(1)原路面的修补、清理。在乳化沥青封层施工之前，应先对原路面的病害问题进行处置。阴离子乳化沥青厂

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