太仓乳化沥青厂
APTL温拌剂的添加工艺流程1)用拌铲将干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌锅底部,同时将热沥青倒入露出来的拌锅底部,示意图如下:2)搅拌桨下降,降到正好可以将烧杯/纸杯探入的位置,将添加剂倒在沥青液面上,尽量避免倒在石料上;3)继续下降搅拌桨,开始拌合过程,工艺流程同热拌沥青混合料。4)测得性能试验数据与同类型热拌沥青混合料性能结果进行评价比较。APTL温拌沥青混合料试验温度控制表试验环节AC类70号90号110号SBS改性橡胶沥青沥青加热温度,℃145-165140-160135-155160-170180-190集料加热温度,℃125-140120-135115-130140-155140-155拌合锅加热温度,℃125-140120-135115-130140-155140-155出料温度(℃)120-130115-125110-120135-145135-145成型温度不低于(℃)0130温拌剂拌制及运输编辑拌和设备要求温拌沥青混合料的生产可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制;对于高速公路、一级公路和城市主干路用温拌沥青混合料时,宜采用间歇式拌和机拌和;采用连续式拌和机时,必须保证集料的稳定性。温拌剂喷洒量的设定名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3~5%拌和锅加入APTL温拌技术无需改变原有热拌沥青混合料的热料仓生产配比设计以及沥青用量。中间相沥青基碳纤维有超**度、超高模量、高传导性和低热膨胀系数的特点,一直都是碳材料领域研究的热点。太仓乳化沥青厂
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0温拌剂编辑锁定讨论上传视频本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,温拌剂是一种表面活性剂。目录1技术介绍▪功能▪适用范围▪物理性质▪包装和储存2技术作用机理3成本分析4实验室试验5拌制及运输6摊铺及碾压7施工质量管理8开放交通其他温拌剂技术介绍编辑温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,温拌剂是一种表面活性剂。温扮剂[1]温拌剂功能在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下,沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂,温拌混合料一般比常规热拌可降低拌和、摊铺、压实温度30~60℃,路用性能优于热拌混合料等诸多优点;1)延长施工季节,可在0℃以上的环境温度下施工;2)节能环保、改善作业环境,可减少温室气体排放50%左右,减少沥青烟等有毒气体排放80%以上。3)防止沥青老化,保证压实程度和施工质量,延缓沥青路面寿命;温拌剂适用范围1)隧道路面和城市市政道路铺装;2)初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工。福建微表处乳化沥青生产厂家WSG-B03 乳化剂生产的乳化沥青,在公路工程中用于粘层、封层、桥面防水粘 结层。
好原料、才有好产品1、低凝环烷基原油:凝点为-22℃,密度为,残碳为,胶质为,沥青质为,蜡含量为,灰分为。2、配伍好,重交通:我公司的沥青组分为饱和烃,芳烃,胶质,沥青质9%,是一个稳定的胶体体系。其中AR+>8。R为胶质,W为蜡含量,AR为沥青质,满足于上式才是**适合生产质量沥青的。3、低蜡高粘:我公司沥青为AH-90A+和AH-80A,60℃动力粘度为℃运动粘度为318m㎡/s,具有较强的粘合力,特别适合于喷涂防水。4、低温延展与高温老化:-5℃时延度为36mm,-10℃时延度为7mm,-25℃不变脆,弹性恢复大于90,延展性15倍以上。163℃时(5h、10h、48h、72h)15℃延度均大于150mm。老化前后变化指标,小于规定指标±。5、接枝环烷酸皂,变害为宝。备注:水和沥青的选择沥青:根据工程应用和工程所在地的气候分区,选择适宜的沥青标号,一般选择90-160号为宜(针入度80-200),不同牌号、品质的沥青乳化效果是不同的,一般而言沥青中活性物质越多乳化效果越好。(活性大小:环烷烃>中间基>石腊基沥青酸、沥青酸酐>沥青质>胶质>芳香分>饱和分)水:自然获得的水,可能溶融或悬浮各种物质,影响水的PH值和硬度,或含有各种离子,影响乳化效果或过早破乳,因此水质必须纯净。
一、产品性能特点WSG-W33沥青温拌剂是一种表面活性剂的温拌沥青添加剂,直接加入沥青中搅拌均匀后,能够在沥青相中形成胶束结构,降低沥青膜间的滑动阻力,从而在确定混合料压实效果的前提下,达到更低的施工温度。根据不同的胶结料类型和级配设计,WSG-W33沥青温拌剂可以使沥青混合料的拌合和摊铺温度降低30-50℃。二、产品优点1.降低了混合料的拌合和摊铺温度,延长了摊铺和压实的施工窗口,改善了低温季节施工混合料降温快的缺点。2.减少拌制过程中的沥青老化,延长混合料的路用性能。3.改善沥青和石料的粘附性,无需额外使用抗剥落剂。4.液态产品,便于计量和泵送,直接加入沥青中,使用十分方便,无需添加任何辅助设备与工艺。5.节能30%以上,减少沥青烟雾排放90%和二氧化碳50%以上。6.不影响沥青混合料的其他相关技术要求。7.与其他温拌技术相比,采用WSG-W33沥青温拌剂技术的成本*增加沥青混合料费用(减去节约的柴油、抗剥落剂费用)3-6元/t。8.根据财政部、交通运输部财建(2011)374号文规定,采用温拌沥青混合料技术的可享受5-7元/㎡路面的补贴。三、主要技术指标外观棕黄色液体密度³粘度(20℃)、使用说明,约占沥青混合料的‰。2.与沥青抗剥落剂使用方法一样。 万照化学高模量、高导热沥青基碳纤维可用于人造卫星、射电望远镜等领域。
略)(4)催化改质法。催化改质方法是基于非脱氢催化缩聚的反应机理。AlCl3,和HF/BF3,是一种缺电子催化剂,它们的加入使芳烃首先生成碳正离子,碳正离子的反应可在较低的温度下缓和地进行,有利于限制脱氢和氢转移反应的发生,从而使反应产物保留有较多的环烷结构,因而使进一步热处理得到的中间相沥青在显示高各向异性含量的同时,又具有较低的软化点和好的可溶性,所以这种沥青又被称作高可溶性中间相沥青。3沥青的纺丝制备沥青基碳纤维时,首先要将沥青进行熔融纺丝。熔融纺丝可用喷吹、离心或挤压等方法。喷吹法在熔体流入喷丝头出口处时,喷吹热空气使之与纤维成一定的角度进行牵伸,可制得短沥青纤维。离心法是将熔体落在高速旋转的离心机内,利用离心力的作用使熔体分散牵伸成沥青短纤维。挤压法是将沥青熔体用泵或氮气压力送入纺丝主体,通过剪切力和牵伸力的作用使沥青的稠环芳烃片层大分子沿纤维轴向取向排列。纺丝工艺参数根据沥青的流变性能及要求而定,通常纺丝温度高于软化点30~100℃,纺丝压力**高达几个兆帕,卷绕速度为几十到1000m/min。沥青的熔纺与一般的高分子不同,它在极短的时间内固化后就不能再进行牵伸,得到的沥青纤维十分脆弱。沥青再生剂WSG-S29再生沥青的用量4-8%(沥青质量)。山东改性乳化沥青批发
WSG-DW112可以有效的解决乳化沥青长期存放沉淀、乳化效果不好、结皮破乳等状况,提高乳化沥青的品质。太仓乳化沥青厂
因此在纺丝时就要求能纺成直径较细的低纤度纤维,以提高**终碳纤维的强度。沥青的粘弹性与高分子也有本质上的差别,其熔融粘度与剪切速率的关系均随沥青的物性和温度而变化。为得到高性能的碳纤维,在纺丝时还必须控制分子沿纤维轴和纤维截面的取向,分子结晶大小及分子填充密度等,因为沥青在熔纺后形成的纤维结构在其碳化过程中不再有大的变化,碳纤维的结构是熔纺时形成结构的反映。影响沥青纤维微观结构的因素很多,如纺丝温度、压力、喷丝孔径、卷绕速度等。由于中间相沥青的粘度对温度的敏感性,因此控制纺丝温度显得特别重要。牵伸是沥青形成择优取向的必要条件,牵伸比越大,取向度越高。4沥青纤维的不熔化。碳化和石墨化处理由于纺丝沥青是热塑性体,为了在碳化过程中保持其形态和择优取向,必须采用合适的氧化处理方法使之不熔化。不熔化方法主要有气相氧化法(空气,盐酸气,臭氧,N02等)和液相氧化法(硝酸,硫酸,高锰酸钾,过氧化氢等)。通常,不熔化沥青纤维是在空气之类的氧化性气氛中于高温下完成,其起始温度在软化点以下,随热氧化反应的进行组成沥青纤维的复杂有机分子相互交联,生成不熔不溶体。不熔化时的主要工艺参数有温度,时间,氧化剂种类等等。太仓乳化沥青厂
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