天津汽车高压线束测试系统

汽车高压线束的压接工艺：汽车高压线束传输的额定电流较大，较高可达几百安，因此选用的电缆直径也相对较大，这对电缆与接插件端子的压接质量提出了较高的要求。为了保证电缆与接插件端子压接紧固后具有较高的质量，确保汽车高压线束压接后电气性能（如额定电流）和机械性能（如拉脱力）满足要求，下面对压接工艺中影响电缆与接插件端子压接质量的主要因素（包括端子结构、压接方式、压接高度、压接长度）展开分析。为了确保汽车高压线束压接后电气性能和机械性能，避免一次压接成型工艺中出现的压接高度不同造成的接触面积太小，经优化设计后，汽车高压线束接插件端子采用分段式端子。新能源汽车高压线束的组成部分包括连接器、电线、端子和其他零部件。天津汽车高压线束测试系统

汽车高压线束的连接方式：压接高度和压接长度：为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能，除了应采用合理的端子结构、压接方式外，在实际压接过程中，还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高，则易使压接区存在过大的无效空隙，导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触面积，无法满足汽车高压线束要求的压接强度（即端子与电缆的保持力）、拉脱力和电导率，甚至会导致压接端子出现非正常工作状态；如果压接高度过低，则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体，不符合汽车线束压接要求。因此，电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。广州新能源高压线束测试仪通过导通测试可判断连接关系是否正确。

新能源高压线束测试系统设置管理功能。包括对权限信息，员工信息，线束信息等各种信息进行设置、管理、存储、生成报表以及打印操作;接口通信功能。和线束测试单机或者其他PC机进行连接并交换数据。接口通信功能。和线束测试单机或者其他PC机进行连接并交换数据。线缆、线束导通测试：测试系统能快速测出电缆、线束中各芯线的正常导通、开路、短路、错接等连接关系、状态及所处位置； 四线制电阻测试：测试系统能快速测出线缆、线束中各芯线（含两端接插件）的电阻，找出虚焊、接触不良等质量隐患。

线束测试仪耐压测试方法介绍及其注意事项：在测试电容时，电容器两端加上电压会有一个充电的过程，因而会产生一个充电电流，当充电电流大于设定的漏电电流时，耐压测试仪会报警，测试终端。因此，在使用耐压测试仪进行耐压测试时，要缓慢增加电压，以免出现充电电流过大的情况。试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐地升高到满值。就是说电压不可以突然加到被测物上面，需要有一个缓升的过程。可进行通断测试，耐压测试，绝缘电阻，瞬断测试等功能。新能源高压线束测试系统可实现批量快速测量，效率远远大于手工导通测试。

测试原理：自动线缆测试仪对待测线缆施加激励，可精确测试线缆的导通电阻、导通电流、从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的，通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄露电流，来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓扑，并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果，分析线缆连接状况并给出分析报告。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。通过导通实验时，线缆测试仪内部控制电路输出正向激励，分别按照顺序输出正值，与此同时检测每一点的输入，根据检测到的输入端的正负来判断被测线缆的通断。新能源汽车线束主要由电线，连接器，缠绕带和其他辅助材料组成。厦门汽车高压线束测试仪哪里有

新能源汽车上的电源和各种电气零件通过线束来实现电路物理连接，线束分布遍布全车。天津汽车高压线束测试系统

汽车高压线束的连接方式：通常汽车线束电缆与接插件端子的连接方式主要有焊接、压接和机械连接三种。焊接方式主要采用锡焊连接，适用于批量少、电缆截面积较小的汽车线束连接装配；压接方式主要采用对相应规格的压模施加外力使接插件端子与电缆接触面结合，连接可靠、寿命长，适用于大批量加工，但需借助压接模具来实现连接装配；机械连接方式主要通过紧固件将接插件端子与电缆紧密结合固定，装配相对复杂，不适用于大批量生产。为了确保汽车高压线束压接后电气性能和机械性能，避免一次压接成型工艺中出现的压接高度不同造成的接触面积太小，经优化设计后，汽车高压线束接插件端子采用分段式端子。天津汽车高压线束测试系统

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