无锡食品污水处理工程

制药废水预处理解决方案

2.芬顿反应废水经前面铁碳微电解的处理后，部分有机污染物已被氧化去除，剩余的部分有机物的结构也已经发生了变化，有利于进一步的氧化处理。结合对此类废水的处理经验，废水可以通过加入一定量的双氧水与水中的亚铁、催化剂离子形成自由基强氧化剂，可去除废水中绝大多数的有机物。

3.中和沉淀通过将微电解芬顿系统的酸性出水pH值调节为8左右，同时加入混凝剂，实现废水中悬浮物等沉淀的去除。处理化工废水时，中和沉淀过程能够去除废水中污染物也能作为中间工程提高废水处理效果。 通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物等形成絮体并沉淀下来。无锡食品污水处理工程

SBR工艺与CASS工艺的比较

CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比，

CASS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 上饶食品污水处理沉淀池：使污水中的固体颗粒沉淀到底部，清水从上部流出，适用于处理浊度较高的工业污水。

废水高级氧化之电催化氧化技术

技术优势

（1）在废水处理过程中，主要试剂是电子，不需要添加氧化剂，没有或很少产生二次污染，可给废水回用创造条件；（2）能量效率高，反应条件温和，一般在常温常压下即可进行；（3）兼具气浮、絮凝、杀菌作用，可以通过去除水中悬浮物和选用特殊电极来达到去除细菌的效果，可以使处理水的保存时间持久；（4）反应装置简单，工艺灵活，可控制性强，易于自动化，费用不高。

电催化氧化的机理主要是自由基反应。在电催化条件下, 反应体系中将产生多种强氧化性物质,其中·OH 的产生量是极多的, 而反应过程中产生的活性中间体H2O2 则是形成自由基的重要引发剂。有机物(R)在·OH 作用下, 发生快速氧化反应及自由基链反应,从而达到去除的目的。但是若H2O2浓度过高时, 过量的H2O2也会消耗·OH。此外, 溶液中过量的H2O2 也会与·OH 反应生成过氧化羟基自由基(·HO2),而·HO2的氧化性能相对于·OH较弱。

各显神通的 “治水神器”物理处理设备：基础防线，初步净化     格栅机作为污水进入处理系统的 “道关卡”，通过不同间隙的格栅，拦截污水中的大块漂浮物和悬浮物，如树枝、塑料瓶等，防止其堵塞后续管道和设备。沉淀设备则利用重力作用，使污水中的泥沙、金属颗粒等较重的悬浮物沉淀下来。平流沉淀池是较为常见的一种，污水在池内缓慢流动，悬浮物逐渐沉降至池底，实现固液分离。气浮设备则适用于处理含油污水或比重接近水的悬浮物。通过向污水中通入大量微小气泡，使污染物附着在气泡上，随气泡上浮至水面，形成浮渣后被刮除，从而达到分离的目的。化学处理设备：精细出击，靶向治理。如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等，用于进一步去除废水中的溶解性盐类、有机物、微生物等。

随着废水处理技术的发展和完善，成分简单、生物降解性好的有机废水已能得到有效的控制，其中生物法是目前消除生活和工业废水中有机污染物经济、极有效的方法。然而多数工业废水用生物法很难有效去除，难降解有机物对微生物具有较强抑制作用，因此研发一种易于操作和控制的化学处理法处理难降解有机物的研究极其重要。电催化氧化技术是AOP技术的一种,因其具有其他处理方法难以比拟的优越性近年来受到极大关注。

电化学水处理技术就是利用外加电场作用,在特定的电化学反应器内,通过一系列设计的化学反应、电催化过程或物理过程,达到预期的去除废水中污染物或回收有用物质的目的。电催化法处理废水应用起始于20世纪40年代，但由于投资较大，电力缺乏，成本较高，因而发展缓慢。直到60年代，随着电力工业的发展，电化学法才被真正地用于废水处理过程。近年来，由于电化学方法在污水净化、垃圾渗滤液、制革废水、印染废水、石油和化工废水等领域的应用研究进展，引起人们对这一方法的大范围关注。 预处理：通过格栅、沉砂池等设施去除污水中的大颗粒物和悬浮物，为后续处理提供有利条件。安徽生活污水处理工艺

调节池用于调节废水的流量和水质，使其适合后续处理。无锡食品污水处理工程

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费用可节省10-25%。无锡食品污水处理工程