津达塑力电缆质量

低压电缆是如何制成的?拉丝——绞丝——绝缘——火花——成缆（钢带）——护套——耐压试验——低压电缆成品包装1.拉丝一般进过来的铜杆都是，拉丝机有连拉连退火一次成型的拉丝机，也有光拉丝的拉丝机然后再单独退火，现在拉丝机基本都是一次成型的。拉丝拉丝模的配比顺序为：.（推荐）这套配模表是快捷的，如需拉中间型号，只需将定径模换下即可。拉丝机组和退火轮下都需有拉丝油，防止丝拉断和氧化。2.绞丝将拉好丝的线盘上到绞笼上，一般绞笼分四节，分别为8+12+16+25（框绞机），有的过紧压模（圆形），有的就是压型模(扇形，瓦型）3.绝缘低压电缆线的绝缘有聚氯乙烯绝缘，有交联聚乙烯绝缘。聚氯乙烯绝缘颜色都是调配好的，可直接出绝缘。交联聚乙烯本色是乳白色，加上色母可调配颜色。此处为质量控制点。4.火花为防止出绝缘时有破口，故在此设有火花机以检查线缆的质量问题。如有破口可发现及时修补。5.成缆将出好的绝缘线芯绞合到一起，圆形绝缘线芯不用考虑转型，只需将几根绝缘线芯留有的空隙填平，使绞合的半成品圆整。压型绝缘线芯要考虑转型问题，必须使绞合出来的线芯按规定形状合到一起，使其圆整。不带凯外层只需包裹一层PP带即可。 津达线缆一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。津达塑力电缆质量

制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。电缆外护层的作用是什么？答：保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。室外电缆沟应符合哪些要求？答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。日照配电柜电缆李涛津达线缆提供更多面的售后服务。

排除疙瘩的方法：(1)塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。(2)加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。(3)发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。(4)出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

塑料层正负超差：1、产生超差的现象(1)螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。(2)半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。(3)温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。

电力系统接纳的电线电缆卖得货首先有架空裸电线、汇流排（母线）、电力电缆（塑料线缆、油纸力缆（根本被塑料电力电缆替代）、橡套线缆、架空绝缘电缆）、分收电缆（代替部门母线）、电磁线以及电力机械工具用电气配备电线电缆等。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。什么叫电缆中间接头？答：连接电缆与电缆的导体，绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线，汇流排（母线），电力电缆（塑料线缆，油纸力缆（基本被塑料电力电缆代替），橡套线缆，架空绝缘电缆），分支电缆（取代部分母线），电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。津达线缆不断完善自我，满足客户需求。

电缆的排列符合哪些要求？答：（1）电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。（2）高、低压电缆，强、弱电控缆应按须序分层配置，一般情况宜由上而下，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径，可由下面上配置。电缆沟内敷设电缆的方法是什么？答：在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿，一般可将滑轮放在沟内，施放完毕，将电缆放于沟底或支架上，并在电缆上绑扎电缆标牌。电缆敷设的常用设备有哪些？答：（1）空气压缩机，主要用来破坏路面，为以后敷设电缆作准备；（2）电动卷扬机或电缆牵引机，主要用来拖电缆；（3）电缆输送机，配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力，减轻对电缆的损坏；（4）电缆盘放线支架；（5）滚轮装置；（6）防捻，减钢丝绳出现的扭曲；（7）电缆盘制动装置；（8）张力计。津达线缆以***，高质量的产品，满足广大新老用户的需求。济宁津达485电缆李涛

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一、焦烧1、焦烧的现象(1)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。(2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。电线电缆(4)合胶缝处有连续气孔。2、产生焦烧的原因(1)温度控制超高造成塑料焦烧。(2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。(3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。(4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。(5)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。(6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。(7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。津达塑力电缆质量