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引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿,产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。(2)电缆长时间过载运行。长时间的过载运行,电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度,使电缆的绝缘老化干枯,这种绝缘老化干枯的现象,通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯,使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能,因而容易发生击穿着火燃烧,甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。(3)油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时,可能发生电缆淌油现象。淌流的结果,使电缆上部由于油的流失而干枯,这部分电缆的热阻增加,使纸绝缘焦化而提前击穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部电缆头处腾出空间并产生负压力,使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力,促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。(4)中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当,运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时,灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求,灌注绝缘剂时,盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气,以上因素均能引起绝缘击穿。津达线缆成功的闯出一条企业发展之路。山东特种电线
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导致温度降低,塑料层局部冷却,在拉伸过程中塑料脱节或断裂。,如带钢和卷绕带的松套、接头薄弱或过大。消除方法模具选择和适当扩大,特别是选择护套模具,适当减小模具芽的长度和厚度,降低牵引速度,适当提高机头的控制温度,严格检查线芯和电缆芯在挤压前的质量,对于质量不合格,应予汉化。在机器出厂前,对于生产过程中出现的半成品的质量,朝阳电缆应尽快处理,否则应予处理。分段、芯子或电缆芯子应该预热并挤压。坑与眼其原因如下:,并具有空隙。消除方法包括,半成品应严格检查以满足质量要求,并适当提高挤出温度。九。胶缝不良其原因如下:,塑性差。,导致低温和塑料层压不良。,材料粘度低,鼻部塑料不致密。消除方法如下:严格按照工艺规程控制温度,保证塑料的良好塑化,定期更换模具,适当提高机头控制温度,在机头外侧采用绝缘装置,适当降低螺杆转速和牵引速度,朝阳电缆延长塑料塑化时间,达到塑料接合的目的,增加过网,增加压力,提高塑料的塑化程度,延长模具。加载直径,增加挤压压力。威海电线电话津达线缆专业的一站式多方位贴心服务。

分支电缆的优缺点?分支电缆:与母线槽比较,虽具有重要轻、外径小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好,对环境要求低的特点,但价格较高,需专门设备吊装,费时费工。而且,预分支电缆定货前需对建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头位置等)进行测量,工厂再根据实际尺寸制作,生产出来的预分支电缆具有不可变更性。为避免因楼层功能改变引起容量的变动,还需将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级,特殊情况还应预留分支线以供备用。绝缘穿刺线夹:该连接方式具有安装简便,低成本,安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支,接头完全绝缘,可带电作业,可以在电缆任意位置作现场分支。不需使用终端箱、分线箱。且接头耐扭曲,防震、防水、防腐蚀老化。使用绝缘穿刺线夹做电缆分支,综合效益明显,性价比优于以往的传统连接方式。穿刺分支电缆接头缺点:1、电缆干线护套,绝缘被破坏,这是电气工程的大忌;2、电缆干线的导体被穿刺损坏,降低了载流量;3、接触可靠性差,接触电阻大且不稳定;4、不能做到全密闭,接触处会被氧化,使接触电阻变大;5、接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动,随着时间的延长。
控制电缆适用于工矿企业、动力交通部门、供交流额外电压450/750伏以下控制、维护线路等场所运用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆功能特点1.直流电阻:20℃,Ω/km,Ω/km。2.绝缘电气强度:导体之间1min1kv不击穿导体与屏蔽1min3kv不击穿3.绝缘电阻:每根芯线与其他线芯接地,控制电缆大于10000MΩ.km,HYAT电缆大于3000MΩ.km。4.任务电容:均匀值52±2nF/km5.远端串音防卫度:150kHZ时指定组合的功率均匀值大于69dB/km。控制电缆装置注意事项:1.屋檐下。控制电缆只在不间接表露在阳光照射或温下,规范局域网控制电缆就可以使用,建议运用管道。紫外线(UV)--不要将无紫外线防护的控制电缆使用于阳光的直射环境内。2.外墙上。防止阳光间接照射墙面及人爲损坏。热度--电缆在金属管道或线槽内的温度很高,许多聚合资料在这种温度下会降低运用寿命。3.管道里(塑料或金属的)。如在管道里,留意塑料管道的损坏及金属管道的导热。机器损坏(修复费用)--光缆的修复是非常昂贵的,在每一个连续点至多需求两次端接。4.悬空使用/架空电缆。思索电缆的下垂和压力。控制电缆能否被阳光间接照射。5.间接在地下电缆沟中铺设,这种环境是控制范围zui小的。山东津达线缆以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。5.成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。6.内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。7.装铠敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。津达线缆深受各界客户好评及厚爱。威海电线电话
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