嘉兴厂房金刚砂地坪公司

金刚砂耐磨材料撒布后,用抹平机进行粗光抹平。然后进行第2次撒料,在大面积均匀撒料的同时,对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的部位进行重点修补。金刚砂第1次布料及抹平后,质量员对地坪布料不平和不均匀处进行第1次检查。然后进行第2次布料,撒布方向与第1次垂直;用墁刀机碾磨分散,使其与混凝土表层充分结合。4机械磨光地坪表面渐无光泽后,采用驾驶式磨光机进行粗磨,整机质量约320kg,靠自重将金刚砂耐磨材料嵌入混凝土保护层内;开始磨光前调节抹片的角度,避免损伤地坪。高低跨根部、柱边及结构边缘等机械无法打磨的区域,采用手工打磨。金刚砂地面需不需要养护?嘉兴厂房金刚砂地坪公司

2、混凝土固化剂地坪混凝土固化剂地坪具有良好的渗透性能，并且处理过的地面形成致密的整体。它具有优异的抗渗透性，抗压缩性，耐磨性，耐腐蚀性，不起灰等特性，并且随着使用时间的增加，其表面会有打蜡般的光泽。混凝土固化剂地坪可以有效解决普通混凝土地坪的起砂起灰问题，还可以提高地面的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，是一种使用经济的地坪。混凝土固化剂地坪的耐磨度是通过四个方面体现：1、混凝土固化剂地坪是坚硬的，在摊铺好的普通金刚砂地面进行施工，但是在施工过程中，会使用混凝土固化剂地坪，这种混凝土固化剂与混凝土中的物质反应形成硬性物质，**提高金刚砂的硬度耐磨程度。 金华硬化金刚砂地坪维护金刚砂耐磨地坪，适用于地坪表面损坏严重,需要耐磨的地坪表面。

    金刚砂地面需不需要养护？在当今社会的进步,现代企业对生产环境的要求也日益提高。而厂房车间的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。它不但影响着员工的身心健康,企业的自身形象,同时也在申请相关认证的环节中有着举足轻重的作用。现在新建厂房车间时,很多企业都会选择做金刚砂地坪,觉得金刚砂地坪相对于传统的水泥地、水磨石地面来讲，更坚硬耐用。那么做好的金刚砂地坪还需不需要做养护呢？普通金刚砂地面(1)，般正常来说金刚砂地坪的养护是从地坪施工完成后就要进行的，且只要你一直使用就需要一直的养护。就像人的皮肤没有保养有的人三十岁看起来就像五十岁一样。地面不养护也会如此，时间久了就会出现起灰尘，脱砂，起壳，开裂，老化等问题。金刚砂地坪养护得好，寿命就长。但长期的养护需要人力无物力，无疑增加了很大的成本！那有没有即省成本又能一次性解决后期养护问题的处理方法呢？？答案是肯定的！菲斯达地面硬化剂的无尘硬化施工就能满足您的需求.在金刚砂地坪施工完成前期的浇水养护之后（大概半个月之后），即可施工菲斯达地面硬化剂进行长久提升硬度，密封无尘的硬化处理，让你的地面“永葆青春”！

    渗透性液体硬化剂（俗称固化剂）施工本色金刚砂地坪，养护14天以上，有颜色金刚砂地坪通常需要养护28天，待颜色熟化后，方可进行渗透型液体硬化剂施工。具体做法如下：1、在施工之前，清洗、***地面的杂物、油污、涂料、养护剂等。如有坑洞、裂缝，需采用水泥基修补嵌缝砂浆提前修补，并养护3日。如不需要修补，则直接施工；2、在基层上洒水，将基层全部浸润即可，不宜过多；3、用50目树脂磨片对基层进行打磨，将基层的浮浆及污渍打磨掉，使基层无毛糙感逐步光滑；4、50目打磨完毕后，用150目树脂磨片打磨，打磨完毕后，用大功率吸尘器将基层表面的泥浆及污水吸干净；5、基层表面洒水，用300目树脂磨片打磨（要求井字形均匀研磨地面，机器推行速度以一秒一步为标准，磨掉地面残留的材料和细微划痕），打磨完毕后，用500目打磨，然后将污水用吸尘器吸干净，通风使其基层干燥。 金刚砂耐磨地坪人工费.

金刚砂地坪施工1.混凝土级配优化金刚砂地坪正式施工前,在现场进行地坪样板施工,确定混凝土比较好配合比,确保金刚砂面层与混凝土层结合牢固。混凝土配合比为:水∶水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶外加剂∶矿粉=165∶280∶770∶1030∶50∶4.51∶80。2结构楼板浇筑预拌混凝土坍落度应为120mm±30mm,粗骨料粒径在5~25mm之间,以确保混凝土浇筑(图2)时产生较小的分离和较少的泌生浮浆。混凝土的初凝时间要求控制在4~8h之间,终凝时间不超过12h。浇筑混凝土5~6h内初步用长铝合金刮尺刮平,随刮平,分段取出方钢,凹陷处由金刚砂地坪找平。混凝土楼板人工摊铺平整,振捣密实后,采用自动激光整平机整平金刚砂地坪施工技术要点。徐州砂浆金刚砂地坪验收规范

金刚砂耐磨地坪固化剂施工工艺流程。嘉兴厂房金刚砂地坪公司

    地面平整度超差：地面平整度允许偏差值为纵横向≤，施工中超差的原因是：1）模板支设超差；2）砼部分未按标准整平；3）耐磨料撒播不均匀。预防措施：1）严格校准标高线，每2m左右设钢钎，钢钎标高同纵缝模板上标高，水平仪校核；2）接槎处应预先凿毛剔平，浇筑新砼时与已浇筑地面水平度保持统一，个别低洼处应及时补料填平；3）耐磨骨料应分两次撒布。***次用量是全部用量的2/3，应使拌合物均匀落下，切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层砼浆结合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向与***次撒布方向垂直，撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整***次撒布不平处，撒布后立即抹平磨光，并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。第三次主要是修补处理，对低洼处补料整平，对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。 嘉兴厂房金刚砂地坪公司

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