宁波厂房金刚砂地坪施工方案
地面平整度超差：地面平整度允许偏差值为纵横向≤，施工中超差的原因是：1）模板支设超差；2）砼部分未按标准整平；3）耐磨料撒播不均匀。预防措施：1）严格校准标高线，每2m左右设钢钎，钢钎标高同纵缝模板上标高，水平仪校核；2）接槎处应预先凿毛剔平，浇筑新砼时与已浇筑地面水平度保持统一，个别低洼处应及时补料填平；3）耐磨骨料应分两次撒布。***次用量是全部用量的2/3，应使拌合物均匀落下，切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层砼浆结合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向与***次撒布方向垂直，撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整***次撒布不平处，撒布后立即抹平磨光，并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。第三次主要是修补处理，对低洼处补料整平，对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。 金刚砂耐磨地坪颜色多样，表面密实、不易起尘，易清洁。宁波厂房金刚砂地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪粉化原因：1、地面混凝土水泥标号或含量不足；2、金刚砂耐磨地坪日常养护做得不够充分。
金刚砂耐磨地坪粉化预防措施：1、地坪施工前要和施工队和承包商沟通好，避免因为水泥标号或含量不足造成的地坪粉化。2、金刚砂耐磨地坪所用的原材料要选择好，不能选择劣质的材料。3、施工完毕后，不能就不管了，定时养护还是必不可少的。特别强调，除了上文中讲述的金刚砂耐磨地坪出现粉化的原因之外，不合理的施工步骤也是造成其粉化的另一原因。 开封进口金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪常用范围：需要承受高人流量车辆行走、无腐蚀性化学药品存在。
金刚砂耐磨材料撒布后,用抹平机进行粗光抹平。然后进行第2次撒料,在大面积均匀撒料的同时,对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的部位进行重点修补。金刚砂第1次布料及抹平后,质量员对地坪布料不平和不均匀处进行第1次检查。然后进行第2次布料,撒布方向与第1次垂直;用墁刀机碾磨分散,使其与混凝土表层充分结合。4机械磨光地坪表面渐无光泽后,采用驾驶式磨光机进行粗磨,整机质量约320kg,靠自重将金刚砂耐磨材料嵌入混凝土保护层内;开始磨光前调节抹片的角度,避免损伤地坪。高低跨根部、柱边及结构边缘等机械无法打磨的区域,采用手工打磨。
金刚砂地坪起粉化的原因？金刚砂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。适用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。金刚砂地坪起皮起灰怎么办?关于水泥基自流平砂浆的知识解答来了!
3地坪空鼓、起砂控制对混凝土级配进行优化,严格控制混凝土水灰比及粉煤灰掺量;混凝土浇筑时,及时将混凝土表面的浮浆刮除。严格控制金刚砂耐磨材料的布料时间,避免撒料过早或太晚,导致耐磨材料嵌入混凝土中太深或无法与混凝土面层结合。金刚砂耐磨材料用量为5kg/m2,分2次撒布,采用双盘磨光机进行压实、粗磨,再采用叶片磨光机细磨,确保金刚砂与混凝土面层结合牢固。地坪施工完成后,经实测,平整度控制在3mm以内,金刚砂耐磨骨料与混凝土结合牢固,表层无脱皮、麻面和起砂现象。金刚砂地坪施工流程步骤。嘉兴车库金刚砂地坪施工工艺
检查金刚砂地坪地面是否出现裂缝。收缩缝切割不及时，造成热胀冷缩而出现裂纹，从而导致地面质量不佳。宁波厂房金刚砂地坪施工方案
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