工地搭设脚手架

扣件是连接钢管的关键部件，分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件等类型。直角扣件主要用于两根钢管垂直相交时的连接；旋转扣件能够允许钢管在一定范围内旋转，增加连接的灵活性；对接扣件则用于钢管的对接连接，确保连接的牢固性。扣件的质量和安装精度直接影响脚手架的整体稳定性和安全性。底座是立杆底部的支撑结构，用于将立杆稳固地固定在地面上。底座通常采用钢板或铸铁等材料制成，具有一定的强度和刚度，以承受立杆传递下来的荷载。底座的设置不仅增加了立杆的稳定性，还能有效防止立杆因地面不平或沉降而发生倾斜或倒塌。不同建筑类型，脚手架搭设参数微调，适配多样施工需求。工地搭设脚手架

布置间距：根据相关规范，对于高层建筑的扣件式钢管脚手架，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。高度在50m以下的脚手架，连墙件的竖向间距不应大于4m，水平间距不应大于6m；高度超过50m的脚手架，连墙件的竖向间距不应大于2步，水平间距不应大于3跨。连接方式：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。常见的有刚性连墙件，通过钢管、扣件与建筑结构可靠连接，如采用双扣件连接等方式，以确保连接的可靠性。脚手架钢管应采用拆除自上而下，严禁上下齐动，杜绝拆除时 “飞物伤人”。

脚手板是施工人员在高处作业时的操作平台，通常铺设在立杆和横梁之间。脚手板的材质多样，包括竹脚手板、木脚手板、钢木脚手板和冲压脚手板等。脚手板不仅要求有足够的承载能力，还需具备良好的防滑、防火等性能。脚手板的铺设应严格按照规范进行，确保施工人员能够安全、稳定地站在上面进行作业。钢管脚手架中还包括支撑杆和连接件等辅助结构。支撑杆分为竖向立杆和横向梁杆，通过连接件将两者固定连接起来。连接件包括松套式连接件、扣式连接件、对夹式连接件等，它们的作用是将立杆和梁杆牢固地连接在一起，形成稳定的支撑体系。此外，为了增强脚手架的整体刚度和稳定性，还需在脚手架上加装斜杆（如剪刀撑和横向支撑），以抵抗风荷载和施工荷载的影响。

根据建筑高度和荷载情况，确定合适的立杆间距。通常在高层建筑中，立杆间距不宜过大，一般控制在 1.2m - 1.5m 之间，以增强脚手架的整体承载能力。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm，宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。高度在 50m 以下的脚手架，连墙件的竖向间距不应大于 4m，水平间距不应大于 6m；高度超过 50m 的脚手架，连墙件的竖向间距不应大于 2 步，水平间距不应大于 3 跨。高度在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在 45° - 60° 之间，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。长期超大项目权衡，兼顾维护、效率，与新型架体择优而用。

脚手架搭建技术：1、不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，***禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施才能搭设。4、施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施[3]工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。工业厂房大跨度，脚手架撑起屋面作业，保障施工高效推进。脚手架钢管价钱

高层建筑外墙施工，钢管脚手架节节攀升，助力高空作业。工地搭设脚手架

对脚手架立杆基础进行严格处理，确保基础坚实、平整、不积水。一般需对地基土进行夯实，然后浇筑不小于 C20 的混凝土基础，厚度不小于 150mm，并设置排水措施，防止雨水浸泡基础导致沉降。杆应垂直设置，严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm。水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于 3 跨，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm。工地搭设脚手架