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    非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。1络合含铜废水(铜氨络合废水)此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。参考工艺流程铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定，当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量，反应完全。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类。江苏工业废水处理服务至上

    将处理过程中得到的硬脂酸倒入反应槽内并加热至70℃，并在不断搅拌的同时，缓慢加入中和剂，得到第二混合液。**后，继续对第二混合液进行搅拌，并调其PH值至9，使第二混合液中的硬脂酸完全溶解，生成硬脂酸钠溶液即皂化液。本实施例中：所述中和剂是氢氧化钠；所述氢氧化钠的浓度为。实施例二先将废皂化液倒入反应槽内并加热至75℃。然后，按照皂化液：硫酸液=10:1的重量比例，缓慢、均匀加入浓度为15%的硫酸液，得到***混合液。当***混合液的PH值达到、整个反应槽面的硬脂酸浮起时，保持30分钟，使***混合液自上而下依次形成硬脂酸层、废水混合液层和杂质层。之后，将所述硬脂酸层捞出放入干净容器内。之后，将废水混合液层泵入废水处理系统，进行处理。之后，清楚杂质层并将反应槽冲洗干净。之后，按照清水：硬脂酸=5:1的重量比例，将处理过程中得到的硬脂酸倒入反应槽内并加热至78℃，并在不断搅拌的同时，缓慢加入中和剂，得到第二混合液。**后，继续对第二混合液进行搅拌，并调其PH值至，使第二混合液中的硬脂酸完全溶解，生成硬脂酸钠溶液即皂化液。实施例三先将废皂化液倒入反应槽内并加热至85℃。然后，按照皂化液：硫酸液=10:1的重量比例。山东操作性能好工业废水处理共同合作工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水，废水进而污染农作物。

    工业废水处理2高级氧化法高浓度的有机污水对我国宝贵的水资源造了巨大破坏，然而现有的生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而高级氧化法(AdvancedOxidationProcess，简称AOPs)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还在环境类***等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，能够使绝大部分有机物完全矿化或分解，具有很好的应用前景。常见的高级氧化技术主要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧化法等。工业废水处理（1）湿式空气氧化法湿式空气氧化法是以空气为氧化剂，将水中的溶解性物质(包括无机物和有机物)通过氧化反应转化为无害的新物质，或者转化为容易从水中分离排除的形态(气体或固体)，从而达到处理的目的。通常情况下氧气在水中的溶解度非常低1atm、20℃时氧气在水中溶解度约9mg／L左右)，因而在常温常压下，这种氧化反应速度很慢，尤其是高浓度的污染物，利用空气中的氧气进行的氧化反应就更慢，需要借助各种辅助手段促进反应的进行(通常需要借助高温、高压和催化剂的作用)。一般来说，在200～300oC、100—200atm条件下，氧气在水中的溶解度会增大。

物理处理法是在不改变废水的化学性质的前提下利用过滤、分离等物理方法去除废水中不溶解的悬浮状颗粒污染物质，是对废水的预处理，也是废水处理的第一阶段。格栅和筛网工艺是用金属栅条制成一定间隔的框架结构，放置于废水渠里，主要用来去除悬浮颗粒物，保护后面的废水处理设备不堵塞;沉淀工艺是指利用污染物自身的重力，使废水中比水重的物质下沉，达到与水分离的效果，沉淀的类型分为:自由沉淀、絮凝沉淀、区域沉淀和压缩沉淀;气浮工艺是在废水中通入空气，产生气泡并附着在细小污染物上，形成比水轻的浮体废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。

    3综合重金属废水综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。参考工艺流程综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放反应条件一般控制在pH值9～10，具体比较好pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20～30分钟，慢混池10～20分钟。搅拌方式以机械搅拌比较好，也可用空气搅拌。4多种电镀废水综合处理当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。三、线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，久沛环保首当其冲。上海企业工业废水处理联系方式

分离处理废水中的污染物按其颗粒大小不同，可分为四种存在形态：即悬浮物、胶体、分子和离子。江苏工业废水处理服务至上

    叫完全氧化阶段。处理工艺流程：含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放反应条件控制：一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单**物CN-:Cl2=1:，复合**物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单**物CN-:Cl2=1:，复合**物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。2.含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。处理工艺流程如下：含Cr6＋废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在～3，投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300～330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。江苏工业废水处理服务至上

久沛（上海）环保科技有限公司，主营：乳化液、切削液的处理，广泛应用于汽车及零部件、航空航天、精密制造等；已服务过中国航空工业中国商飞、长安汽车、佳通、林肯、中联重科、贝卡尔特、陕西有色、新钢集团等世界知名企业和行业內龙头企业，客户遍及全国和东南亚地区。

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