山东企业乳化液处理不二之选
本实用新型涉及危险废物处理领域,具体是一种新型废乳化液处理装置。背景技术:在机械加工行业,金属的切削和研磨需要使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液之中主要含有机油和表面活性剂,是乳化液根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的,而且在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等,但乳化液经过多次反复使用后,会发生不同程度的酸性,性能降低,要定期更换新的乳化液,所以就产生了大量的废乳化液。废乳化液除了具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,而且表面活性剂本身对生物也有害。还可以使一些不溶于水的有毒物质被溶解,对生态系统造成严重的破坏,现有的技术是对废乳化液进行处理后排放,但其中不免存在一定量的有毒物质,所以对废乳化液进行科学处理,实现净化后的溶液可以在返回生产过程中重新配置乳化液,实现废乳化液处理的零排放。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种新型废乳化液处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型废乳化液处理装置,包括废液收集箱、反应箱、膜浓缩装置和过滤箱。乳化液废水处理破乳方法有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)、盐析法、凝聚法、酸化法。山东企业乳化液处理不二之选
慧聪水工业网金加工过程中,通常要使用乳化液冷却、润滑工件和刀具。乳化液循环使用多次后,变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高,化学性质稳定,化学成分复杂,油类等有机污染物浓度高COD,可达几万至几十万mg/L,可生化性差,处理难度较大,一般不宜直接进入常规废水处理系统,需单独进行预处理。通常废乳化液的预处理是先进行破乳,再油水分离,然后进一步去除残余的有机、无机污染物。常用的破乳方法有盐析法、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳法、膜超滤法、臭氧协同盐效应破乳法。但膜过滤法、臭氧协同盐效应破乳法处理废乳化液的设备投资大,具有一定局限性;用盐析、酸化法进行破乳,*能解决乳化液的油水分层问题,难以去除水中的有机、无机污染物。结合厂区废物特性和处理设备的实际情况,本文探讨了混凝一沉降法对废乳化液破乳、去除有机及无机污染物的可能性,在实验室小试试验中取得了良好的处理效果,并在实际生产处理过程中得到了应用。1废乳化液的性质试验所用的废乳化液来自昆明中铁大型养路机械集团有限公司,乳液呈黄白色,放置一段时间后表面析出一层黄色的油状物,~,CODc,为×104―。2工艺方案确定:查阅大量相关文献资料。湖北乳化液处理联系方式预乳化过程中体系温度一般在10℃以上,温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定,但所需乳化时间较长。
COD去除率高达,取得较好的处理效果。高级氧化法:采用高级氧化法处理乳化液废水是基于˙OH的强氧化性,这方面研究以Fenton氧化为主。(一种氨基有机硅高聚物)的乳化液废水进行处理,通过对COD、硝酸盐、铁及亚铁离子的分析,表明PDMAS在氧化过程中被去除,这主要得益于乳化液中的表面活性剂被降解,使得PAMAS能进一步聚集以及˙OH的作用。M.等的研究结果也表明光助Fenton法对乳化含油废水有很好的处理效果,不仅能有效去除COD、油,还可***改善乳化废水水质。为减少Fenton氧化中亚铁的使用量,唐文伟等采用以H2O2替代部分或全部空气的湿式过氧化氢氧化工艺处理乳化液废水,***降低了亚铁投加量,150℃、进水COD50540mg/L时,去除率达。李春程结合微电解和Fenton法处理乳化液废水,比较好运行条件下COD去除率可达。超滤法:超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的***差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤,水分子小于孔隙而透过超滤膜,油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理,超滤法早期采用有机膜,但由于有机膜成本太高,且不耐高温、机械强度低、容易水解等,故以陶瓷膜为**的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时。
一种新型废乳化液处理装置,包括废液收集箱1、反应箱2、膜浓缩装置3和过滤箱4,所述废液收集箱1上方设有进液口5,废液收集箱1内部安装有***过滤网6,废液收集箱1右下方连接***水泵7,***水泵7右端通过水管连接反应箱2。所述反应箱2上方装有电机10,电机10前端转轴上安装有***齿轮18,***齿轮18与安装在长杆11上的第二齿轮19连接,长杆11上安装有搅拌叶12,电机10驱动长杆11进行转动,对反应箱2内的滤液进行搅拌,反应箱2外壁左右两端装有破乳剂投放装置8和絮凝剂投放装置9,破乳剂对对废乳化液进行破乳,絮凝剂对废乳化液中的有机物进行絮凝,反应箱2右下方通过水管连接第二水泵13,水管上设有阀门21,第二水泵13右端通过水管与膜浓缩装置3连接。所述膜浓缩装置3上端设有膜浓缩进液口16,膜浓缩装置3内部安装有浓缩滤网20,膜浓缩装置3底部设有浓缩液收集箱14,浓缩液收集箱14右下方通过水管连接过滤箱4,过滤箱4内部安装有第二过滤网15,过滤后剩下的滤渣中含有大量的有机物,可以当成有机染料使用,第二过滤网15中的活性炭对浓缩滤液进行吸附净化,过滤箱4右端设有出液口17,出液口17排出的滤液可以再返回生产过程中重新配置乳化液。实施例2请参阅图3。久沛环保会积极配合客户做好污染减排工作,引导企业履行环保社会责任是首要任务,做好环保。
生化处理作为处理成本比较低的处理工艺应该是较好的选择,考虑到污水的冲击负荷和污水处理的要求比较高。好氧+接触氧化+气浮组合工艺因乳化液经破乳处理后COD去除率到85%,但废水中COD含量还是相对较高,对后续生化处理有一定的***作用,故先进入厌氧池(UASB),有利于后续生化处理。生化处理系统由好氧活性污泥池、二沉池和接触氧化池组成。一级好氧活性污泥池中安装曝气装置,池中放置活性污泥,活性污泥在充氧的条件下,以废水中的有机物为养料,不断进行新陈代谢,以降解废水中的有机物。好氧活性污泥池中的废水中含有大量的活性污泥,因此,在好氧活性污泥池后设计二沉池,废水在二沉池中进行泥水分离,活性污泥积聚在污泥斗内,通过污泥回流泵定量回流至一级好氧活性污泥池中,以增加污泥浓度,提高有机物去除率。二沉池上清液进入二级接触氧化池,接触氧化池内设置填料,填料淹没在废水中,填料上长满生物膜,废水与生物膜接触过程中,废水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜乳化液中经常遇到的微生物有细菌、霉菌和藻类三类,这三类微生物对乳化㳖的稳定性有不利影响。安徽通用乳化液处理来电咨询
废乳化液特征:3.金属离子、固体颗粒物粒径较小,含量较高。山东企业乳化液处理不二之选
**机构指出,乳化液乳化液的主要化学成分包括:1、水;2、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物);3、表面活性剂;4、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠即乳化剂、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝);5、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物);6、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂);7、抗氧化剂。乳化液作为一种化学物质,目前在机械加工行业***使用,因很多中小企业老板不重视安全生产,导致职业病发生率比较高。目前,我国数千万人的身心健康正直接或间接地受到乳化液的威胁。从现实状况看,我国机械行业的加工企业使用的乳化液基本是从其他化工企业及其化工经销商那里采购,机械加工企业自己不生产乳化液,买回后,装进大铁桶存放,有的是提前稀释装入机械设备直接使用。一般都是员工每天从大铁桶抽出装入小桶中,然后再放自来水稀释搅拌后使用。数控机、铣床、钻床、锯床等机械加工设备都离不开乳化液。在使用过程中,工人都是用手直接接触乳化液,洒在鞋上,溅到衣服上,飞到脸上,都是经常的事。近年来膜处理技术在含油废水处理方面快速发展先后涌现出有机超滤、反渗透等多种膜处理技术。山东企业乳化液处理不二之选
久沛(上海)环保科技有限公司,主营:乳化液、切削液的处理,广泛应用于汽车及零部件、航空航天、精密制造等;已服务过中国航空工业中国商飞、长安汽车、佳通、林肯、中联重科、贝卡尔特、陕西有色、新钢集团等世界知名企业和行业內龙头企业,客户遍及全国和东南亚地区。
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