重庆通用乳化液处理定做
北极星水处理网讯:乳化液被***应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定,给处理带来很大难度。笔者对乳化液废水处理技术进行了综述,以期为乳化液废水处理提供一定参考。图片来源于网络1乳化液废水的特性乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性剂,降低了体系的表面自由能,且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性,设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。乳化液废水特点:乳化液废水作为一种难处理的工业废水,化学稳定性及污染负荷极高。相关资料显示,乳化液废水中油质量浓度高达15000~20000mg/L,COD达18000~35000mg/L,BOD达5000~10000mg/L。为改善乳化液的性能,还加入大量添加剂,如油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等,使得乳化液成分极为复杂,处理难度加大。久沛破乳剂在与乳化液废水发生反应中破坏了水油平衡,分解了双电层结构使油水分离;重庆通用乳化液处理定做
达到油类凝结,水质清澈。实施例4将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将氢氧化钙与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,氢氧化钙和乳化液分离剂的重量比为2:5,氢氧化钙和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,且聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的总重量与氢氧化钙的重量比为1:5,静置,达到油类凝结,水质清澈。实施例5将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将片碱、氢氧化钙与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,片碱和氢氧化钙的总重量与乳化液分离剂的重量比为3:4,片碱、氢氧化钙和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁,且聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的总重量与氢氧化钙的重量比为1:6,静置,达到油类凝结,水质清澈。浙江产品乳化液处理推荐咨询乳化液中含有的脂肪油和不饱和脂肪酸很容易被微生物侵蚀。
2乳化液废水的处理技术目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其***凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,高级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的高级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂,一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠,另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴,达到破乳目的,实现油水分离。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中,常用到无机混凝剂,如硫酸铁、硫酸铝等,但由于传统无机混凝剂效果不理想,近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。吴克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸铝复合型混凝剂,对浊度为10910NTU、油为3446mg/L、COD为21006mg/L的高浓度乳化液废水进行处理,相应去除率分别达、、。张建鹏等使用复合聚铝铁混凝剂处理乳化液废水,不仅取得良好的破乳效果,CODCr和油的平均去除率分别达90%、99%以上。
国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等采用聚合氯化铝铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理,当PAFC为1g/L时,浊度去除率达98%以上。许芝等采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水,在投加PAC、PAM的基础上,将具有一定吸附能力的污水处理厂剩余污泥投加到乳化液废水中,发现污泥投加量为15g/L时,对COD具有比较好处理效果,废水COD可由处理前的5000~20800mg/L降至处理后的75mg/L,处理效果达到国家污水综合排放一级标准。电凝聚法:电凝聚法以可溶性金属作电极,在电场作用下金属失去电子被氧化,生成氢氧化物胶体,利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。由于该方法能极大减少混凝药剂的使用量且处理效果好,极具应用前景。通常电极材料不同,电凝聚机理也有所不同。以金属为阳极、惰性材料为阴极时,电解过程会产生金属胶体,电极反应的作用表现在还原脱色、电化学作用、混凝作用、吸附作用等,其研究材料以铁屑和焦炭为主。陈依兰等利用转动式电凝聚破乳技术处理金属加工乳化液,对油、COD的去除率为、,且可使原水B/C从提高到。以金属作阴、阳电极时,通常会加入NaCl。专门从事含油废水的工艺研发、设备制造与集成、技术咨询、工程管理和服务的专业化公司。
本发明中将碱性物质和乳化液分离剂混合、稀释后再加入废乳化液中并配合气爆处理,可以使碱性物质以及乳化液分离剂更加快速的渗透入废乳化液中,并快速的实现废乳化液的油水分离和初步净化。油水在废乳化液处理池100中油水分离之后,在废乳化液处理池100中加入高分子絮凝剂,静置,则可使油类凝结,水质清澈。具体地,上述高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的至少一种。高分子絮凝剂能够使分散于液相中的杂质微粒凝集、沉降的高分子化合物,以在废乳化液处理的过程中达到净化废水的目的。本发明的实施例中,高分子絮凝剂推荐为聚丙烯酰胺(PAM)。进一步地,添加的高分子絮凝剂与碱性物质的重量比为1:4-6,且添加高分子絮凝剂之后静置的时间为;或者还可以通过观察废乳化液处理池100中的废水的清澈情况具体确定静置的时间,直到水质清澈即可。承上述,当废乳化液处理池100中的油水的量为15-16方时,上述碱性物质、乳化液分离剂、稀释用水和高分子絮凝剂的使用量按重量比换算成kg分别可以是:20-30kg,40-60kg,1000kg,5kg。以下结合实施例对本发明的废乳化液处理方法作进一步的详细描述。实施例1将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置2h,待浮油漂起。久沛环保与客户建立起长期的合作伙伴关系,共同完善城市环境发展,一同促进生态文明建设。重庆特制科技乳化液处理推荐咨询
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含油废水来源、危害及分类含油废水的来源。主要有石油工业的炼油厂含油废水、铁路机务段的洗油罐含油废水、拆船厂的油货轮含油废水、油轮压舱水、洗舱水、机械切削加工的乳化油废水、以及餐饮业、食品加工业、洗车业排放的含油废水等。含油废水的危害主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,也防碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净作用,甚至使水质变臭,破坏水资源的利用价值.对于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,而变味不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用,导致窒息而死亡,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题.因此,含油污水必须经过适当的处理后才能排放。根据含油废水来源和油类在水中的存在形式不同,可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类:浮油,分散油,乳化油,溶解油重庆通用乳化液处理定做
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