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一方面不会对环境等产生二次危害,有利于环境的保护,另一方面不需要处理二次危废油泥,进一步降低处理成本,且外排水的COD值能够被明显降低。本发明的另一目的在于提供一种废乳化液处理系统,该处理系统能够实现废乳化液的处理机械化作业,操作简单、方便,节省劳动力。本发明采用以下技术方案来实现。本发明提出一种废乳化液处理方法,包括静置废乳化液,得到浮油和油水;在油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置。本发明提出一种废乳化液处理系统,包括用于处理废乳化液的废乳化液处理池、风机、搅拌装置、喷淋装置和电控系统,风机用于向废乳化液处理池的内部送风;搅拌装置电连接电控系统,并用于预混处理废乳化液的处理剂;喷淋装置连接搅拌装置,并将搅拌装置中的处理剂喷淋于废乳化液处理池。本发明实施例的废乳化液处理方法及处理系统的有益效果是:该废乳化液处理系统可以实现废乳化液处理的机械化作业,操作简单、方便,节省劳动力;且该废乳化液可以利用该处理系统完成,该方法能够快速的净化废乳化液;用该方法处理废乳化液没有油泥排放,一方面不会对环境等产生二次危害,有利于环境的保护。破乳剂在与乳化液废水发生反应中破坏了水油平衡,分解了双电层结构使油水分离。湖北乳化液处理推荐咨询
2乳化液废水的处理技术目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其***凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,高级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的高级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂,一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠,另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴,达到破乳目的,实现油水分离。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中,常用到无机混凝剂,如硫酸铁、硫酸铝等,但由于传统无机混凝剂效果不理想,近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。吴克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸铝复合型混凝剂,对浊度为10910NTU、油为3446mg/L、COD为21006mg/L的高浓度乳化液废水进行处理,相应去除率分别达、、。张建鹏等使用复合聚铝铁混凝剂处理乳化液废水,不仅取得良好的破乳效果,CODCr和油的平均去除率分别达90%、99%以上。产品乳化液处理诚信为本久沛环保以“含油废水—资源化服务商”为使命,依托国际技术和资本投资成立的高科技企业。
达到油水分离的目的。进一步地,除去浮油的方式可以另设浓油存储池800静置废乳化液,在浓油存储池800中将废乳化液静置分层后,可以直接将下部的油水送入废乳化液处理池100,将浮油留于浓油存储池800。再进一步地,废乳化液处理池100中的油水的总体积例如可以是15-16方(m3)的量,在该处理方法的具体使用过程中可以根据废乳化液处理池100的具体大小确定送入其中的油水的量,只要保证废乳化液处理池100中的油水在进行后续工艺的过程中能够顺利、充分的进行即可。具体地,开启风机200利用气爆进行“破乳”工序的时长为。“破乳”是指:乳状液的分散相小液珠聚集成团,形成大液滴,**终使油水两相分层析出的过程。上述碱性物质包括氢氧化钠(片碱)和氢氧化钙中的至少一种,且碱性物质和乳化液分离剂的重量比为2-3:4-6。进一步地,碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物是按照以下比例制得的:碱性物质和乳化液分离剂的总重量与水的重量比为3:40。碱性物质能够有效地去除磷酸根、硫酸根、硫离子及氟离子等阴离子;还能破坏氨基磺酸根等络合剂或螯合剂对某些金属离子的结合;在废乳化液中还能通过调节pH值脱稳乳。乳化液分离剂可以使废乳化液快速的油水分离。需要说明的是。
本实用新型涉及危险废物处理领域,具体是一种新型废乳化液处理装置。背景技术:在机械加工行业,金属的切削和研磨需要使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液之中主要含有机油和表面活性剂,是乳化液根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的,而且在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等,但乳化液经过多次反复使用后,会发生不同程度的酸性,性能降低,要定期更换新的乳化液,所以就产生了大量的废乳化液。废乳化液除了具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,而且表面活性剂本身对生物也有害。还可以使一些不溶于水的有毒物质被溶解,对生态系统造成严重的破坏,现有的技术是对废乳化液进行处理后排放,但其中不免存在一定量的有毒物质,所以对废乳化液进行科学处理,实现净化后的溶液可以在返回生产过程中重新配置乳化液,实现废乳化液处理的零排放。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种新型废乳化液处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型废乳化液处理装置,包括废液收集箱、反应箱、膜浓缩装置和过滤箱。与客户建立起长期的合作伙伴关系,共同完善城市环境发展,一同促进生态文明建设。
国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等采用聚合氯化铝铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理,当PAFC为1g/L时,浊度去除率达98%以上。许芝等采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水,在投加PAC、PAM的基础上,将具有一定吸附能力的污水处理厂剩余污泥投加到乳化液废水中,发现污泥投加量为15g/L时,对COD具有比较好处理效果,废水COD可由处理前的5000~20800mg/L降至处理后的75mg/L,处理效果达到国家污水综合排放一级标准。电凝聚法:电凝聚法以可溶性金属作电极,在电场作用下金属失去电子被氧化,生成氢氧化物胶体,利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。由于该方法能极大减少混凝药剂的使用量且处理效果好,极具应用前景。通常电极材料不同,电凝聚机理也有所不同。以金属为阳极、惰性材料为阴极时,电解过程会产生金属胶体,电极反应的作用表现在还原脱色、电化学作用、混凝作用、吸附作用等,其研究材料以铁屑和焦炭为主。陈依兰等利用转动式电凝聚破乳技术处理金属加工乳化液,对油、COD的去除率为、,且可使原水B/C从提高到。以金属作阴、阳电极时,通常会加入NaCl。废乳化液特征:金属离子、固体颗粒物粒径较小,含量较高。山东品质乳化液处理质量保证
废乳化液特征:微乳化状态好,稳定性较高。湖北乳化液处理推荐咨询
有效处理乳化液废水方法:乳化液废水怎么来的,在五金加工厂处理过程会使用乳化液,用做润滑和冷却处理,使用之后会产生少量的乳化液废水,乳化液废水它的COD值偏高,这些COD形成的乳化状和水分子相结合,乳化液废水主要处理就是破乳将油水分离,在破乳上有很多方法盐析法、吸附法、聚凝法、破乳剂等,森纳斯这次主要讲的是采用破乳剂来实现乳化液废水的油水分离从而达到破乳效果。久沛破乳剂在与乳化液废水发生反应中破坏了水油平衡,分解了双电层结构使油水分离,在破乳剂的作用下产生絮凝,再加入混凝剂,更快的加速了油水分离的目的,这样就是完成了破乳。久沛破乳具有破乳速度快,水溶性好,三分钟内可溶解,沉降速度快,脱色率大于90%,COD去除率高,适用PH值范围广且污泥量小,以便后续生化处理。湖北乳化液处理推荐咨询
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