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污水处理技术的发展历程回顾

首先，我们在展望未来污水处理技术的时候需要简单回顾一下污水处理技术的发展历程。

当1882年史密斯开始研究污水曝气的时候，没有人知道将来会有活性污泥工艺，早期的污水曝气研究了30年后并没有获得什么突破性进展，直到2年后英国人英国人在污水曝气的基础上发明了活性污泥工艺(1914年)，当然这30年的曝气研究并不是原地踏步，而是对一步步坚信了曝气产生的“粘泥”对污水处理具有重要的影响。

1914年活性污泥工艺的出现事实上成为现代污水处理技术的起点，在经历了早期的专利纠纷之后，污水处理基础理论在50-60年代基本成型，70年***物脱氮除磷工艺的出现成为污水处理技术发展的一个重要里程碑，同时生物膜工艺获得了再次发展的机会，IFAS、MBBR等技术由于紧凑性方面的特点在升级改造中获得明显的优势。

当前，无论是在欧洲还是北美，污水生物处理在某些地区已经达到了极限水平(TN<3mg/L、TP<0.1mg/L)，传统的水质要求已经不再是工艺发展的方向，而在紧凑性方面、资源能源回收方面污水处理工艺正掀开新的篇章。 基于物联网的污水处理自动控制系统从感知层、网络层和应用层3个层面进行构建。河北操作性能好物联网智慧检测诚信为本

智慧供水在感知和数据采集基础上，对制水、输水、供水、用水、排水等各个环节进行可视化、动态化和精细化的全流程管理，并运用模型和仿真等先进技术手段“智慧化”支撑供水企业生产、管理、服务和决策等各经营环节，确保供水企业实现保障供水、提高水质、优化成本、改善服务、提升管理战略目标。

随着入网装置数量的增多，其数据收集量将更广、更具**性，对设备的横向数据与纵向数据进行统计，有助于设备制造单位和设备用户进行研究分析，实现设备的集中检测，推进精细化管理，提升设备的运行效率，实现安全水质、不间断供水的目标。 山东品质物联网智慧检测服务至上实现设备的信息化运维监控，将设备利用率，资源回报率提升到比较大。

创新性说明

1.设备相关数据的实时获取及处理。传感器实时获取液位、流量、压力等值，可在设备信号异常时发出警告，并将传感器值及时通知给管理人员，便于管理人员决策。

2.多种访问方式的设计。管理人员可通过web端和pc端进行管理，可以通过手机，平板，电脑随时随地都可以进行监测查看。

3.便捷、节省。系统采用LoRa、NB-IoT网络连接，设备检测传感器终端成本低、功耗低，实用性更强，相比于传统的设备管理监测，通过本系统监测设备运行环境更便捷，能减少大量的人力、物力的投入。

针对水务企业的这些问题，专门推出了水处理远程监控平台。该平台采用HINET智能网关采集水处理设备或者采集现场工控机内的数据，并通过结合互联网3G/4G通讯技术，对设备实现远程实时数据采集、设备远程维护、故障远程诊断分析，并实现设备管理集中化，客户服务响应自动化，维护售后人员调度智能化，利用移动互联网平台提高企业的管理水平,降低企业售后成本，提高客户满意度。平台同样也适用于城市给水、排水、污水处理等企业，为企业打造跨地域的分布式生产调度和远程监控管理平台。创新性说明：多种访问方式的设计。

为了解决在工厂在污水中间提升处理过程中存在的能耗、成本、安全、设备管理、劳动生产率等方面的问题,久沛环保推出了”无人值守”污水站智能化远程管理平台.通过在污水站重点处理单元乃至.全流程实施智能控制，根据进水负荷及运行工况自动执行参数调节，优化运行条件，降低物能消耗，同时发挥区域化集中管理的优势，采用统一巡检、集中维修的管理方式.通过设计污水处理站物联网系统，规划系统总体架构和重点功能模块,并结合系统应用从运行监控、报警应急指挥、生产巡检、设备运维、绩效管理等方面,逐步建立“无人值守”的污水站智能化运行管理模式。物联网的发展理离不开云计算技术的支持。山东专业物联网智慧检测服务保障

运营显示：在所有设备连接的传感设备中，都有着实时定位功能，可随时了解设备所在位置。河北操作性能好物联网智慧检测诚信为本

智慧水务物联网云平台结合了领先技术的物联网、云计算、传感器、自动控制等，在浏览器或手机APP客户端实时显示所有已联网设备的实时运行情况，同时通过大数据分析，对供水设备的横向数据(不同设备之间的数据)与纵向数据(单一设备的历史数据)进行统计，为设备运维，售后服务，设备升级，故障告警，故障排查等方面提供强有力的支持。

智慧水务物联网云平台主要可以实现远程监测和大数据应用两方面。远程监测实现对供水设备、水处理设备的智能识别、监控和管理，形成集设备在线能耗诊断、水量水质监测、远程动态监测为一体的设备检测和监测完备体系;以更加精细和动态的方式管理设备，达到高效、高能的智慧状态，实现对设备的安全、高效、节能、环保等一体化管理，为设备制造商和设备用户提供水务运行的可靠数据。随着入网装置数量的增多，其数据收集量将更广、更具**性，对设备的横向数据与纵向数据进行统计，有助于设备制造单位和设备用户进行研究分析，实现设备的集中检测，推进精细化管理，提升设备的运行效率，实现安全水质、不间断供水的目标。

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