天津常见多工位虎钳

时间:2024年03月06日 来源:

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用:汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。航空:飞机发动机、飞机零部件。工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输:高速列车。风电行业:风力发电。泵、阀:泵、阀制造。电机:电机生产。船舶:船舶制造。摩托车:摩托车生产。自动化生产线:车身焊装线。ZERO CLAMP的好处:技术特点:采用技术锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润,重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工,配套机器人技术,适用于自动化生产线。多工位虎钳对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。天津常见多工位虎钳

多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门的夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。天津常见多工位虎钳多工位虎钳规格以钳口的宽度来表示。

多工位虎钳钳子要如何去保养呢?1、当夹钳安装时,夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上,以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上,必须拧紧三个压紧螺丝,以免虎钳在加工过程中松动,否则会损坏虎钳,损坏加工。3、在夹紧工件时,只能用手的力量拉手,千万不要用锤子或其他套筒拉手,以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击,但应固定在夹具本体的平台上,否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。

ZERO CLAMP是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给ZERO CLAMP通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的ZERO CLAMP。德国ZERO CLAMP多工位虎钳降低多达90%的停机时间。

多工位虎钳的拆卸原则:零部件的拆卸要求:1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接,壳体. 上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸或少拆卸。零部件的拆卸步骤,1)拆卸前的准备工作,备好拆卸工具,研究拆卸顺序及方法;2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸,且将零件编号,并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏或影响装配精度。多工位虎钳夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法。山西多工位虎钳有哪些

多工位虎钳自身精度高,夹紧时工件不会上浮。天津常见多工位虎钳

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。天津常见多工位虎钳

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