上海高刚性多工位虎钳

如何正确选择精密多工位虎钳？首先根据加工机床的种类进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。根据加工方向(螺杆方向)进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。多工位虎钳的使用方法多种多样。根据加工方法（工序）进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。考虑加工精度进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。多工位虎钳钳子应该如何保养呢？上海高刚性多工位虎钳

ZEROCLAMP多工位虎钳安装的必要性：1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，仍是工件，选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。四川手动多工位虎钳批发价多工位虎钳和普通虎钳有再现性和一致性。

 如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。

多工位虎钳是一种标准夹具,类似于虎钳，指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代，企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具，可用于夹持毛坯材料、板材或型材件，预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达±0.01mm，KSC夹持深度小(3mm)，能够在夹持系统中进行一次装夹，多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好，采用双重密封，中心采用双面轴承定心，操作轻便，定心精度极高(±0.01mm)。 多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。

多工位虎钳的安装环境：多工位虎钳必须牢固地固定在钳台上，两个夹紧螺丝必须扳紧，使工作时钳身没有松动现象，否则容易损坏多工位虎钳和影响工作质量。安装多工位虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时工件下端不受钳台边缘阻碍。文明生产，工作场地经常保持清洁，材料物品堆放整齐，过道通畅无阻。工具、夹具及零件等物品应放置整齐，靠近中心，防止跌落损坏或伤脚。装夹工件应使钳口受力平衡，不平衡装夹时注意不要用力过猛。多工位虎钳规格以钳口的宽度来表示。河北高精密多工位虎钳批发价

多工位虎钳的使用方法多种多样。上海高刚性多工位虎钳

多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间，传统夹具种类众多，有通用夹具（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具）、专门的夹具（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，夹具就要报废）、组合夹具（标准化的夹具单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择夹具，每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。上海高刚性多工位虎钳