柔性零点快换研发

零点定位技术优势：①把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，减少至少90%的停机时间。②零点定位系统它不单是定位和夹紧的装置，而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口，形成一个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化，节约夹具成本。零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量，由于在多工序的周转中其定位零点不变，大幅度节省了辅助时间，是未来加工制造业发展的方向。零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0．005mm。柔性零点快换研发

精密零点定位夹具的作用：1、可以缩短辅助时间，提高劳动生产率。由于采用了专门的元件使工件能迅速地装夹在夹具中，而夹具则通过定位键、对刀块、导向套等专门装置也能很快地在机床上并调整好位置；2、采用夹具后可以降低对工人技术水平的要求，零点定位夹具使工人操作方便,生产安全和减轻体力劳动；3、可扩大机床的使用范围，采用专门夹具可代替某种机床的作用，可以减轻劳动强度,保证安全生产；4、此外还可以采用多件、多位、多快、增力、机动等夹紧装置，易于保证加工精度稳定由于夹具在机床上的装夹位置及工件在夹具中的装夹位置均确定。对加工或测量一批工件来说是固定不变的，因此在加工过程中工件和测头始终保持正确的相对工作位置，为稳定地保证加工精度创造了条件。大连高精度零点快换零点定位系统可以用于各类的加工中心。

带标准夹具接口的零点定位系统能准确安装在机床工作台之上。定位系统之中每个定位器的位置是相对于机床确定的。在安装夹具、工件或编写数控加工程序时，任何一个定位器都可以作为基准，称为“零点”。快速装夹的零点定位系统可一次完成定位夹紧，单需3秒左右即可实现安装生产的变更。机床的关键是保证各种夹具高性价比地转移到机床工作台之上，保证工件能快速、可靠地转移到加工台之上。采用数控机床和机器人技术，实现自动化生产，重复定位精度在0.005mm之内，实现超精密加工。

零点定位系统的作用：1、在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。2、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。3、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。零点定位系统的组成部分？

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零点定位系统的作用：精确地定位。柔性零点快换研发

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性提高工作效率。零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。柔性零点快换研发