武汉零点快换批发

带标准夹具接口的零点定位系统能准确安装在机床工作台之上。定位系统之中每个定位器的位置是相对于机床确定的。在安装夹具、工件或编写数控加工程序时，任何一个定位器都可以作为基准，称为“零点”。快速装夹的零点定位系统可一次完成定位夹紧，单需3秒左右即可实现安装生产的变更。机床的关键是保证各种夹具高性价比地转移到机床工作台之上，保证工件能快速、可靠地转移到加工台之上。采用数控机床和机器人技术，实现自动化生产，重复定位精度在0.005mm之内，实现超精密加工。零点定位的使用可以实现工件从一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床。武汉零点快换批发

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向*聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，零点定位，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。上海自动零点快换生产厂家零点定位系统的特点：夹紧力大，适合金属切削加工。

零点定位卡盘是机床之上用来夹紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动，将工件夹紧与定位的机床附件。零点定位卡盘一般改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构3部分组成。零点定位卡盘体直径较为小作为65毫米，较为大可达1500毫米，中心有通孔，以期透过工件或是棒料；背部有圆柱形或是短锥形结构，直接或是透过法兰盘和机床主轴端部相互联接。零点定位卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用，亦可和各种分度装置配合，用于铣床与钻床之上。

零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说，就是工序与工序之间，机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后，再进行多工序加工，而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，结合使用零点夹持系统，在确定零点的情况下，可以实现极快速的换装，且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板，则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。零点定位系统的使用省去了找零点的时间。

工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则？工件安装零点定位系统应遵循的原则：1、工件零点应选在零件图的设计基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、对于-般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位系统是一个定位和锁紧装置，能使工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。零点定位的使用可以提高工作效率。上海零点快换价格表

通过零点定位的切换，可以实现高精度加工。武汉零点快换批发

零点：在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找 相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时 ，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者 不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停 机时间，降低了工作效率。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。原理：采用夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。 定位原理图，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度 0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，较大锁紧力达到1040000N。武汉零点快换批发