京津泽柔多工位虎钳

精密多工位虎钳使用注意事项：保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。工件在多工位虎钳上按装固定时，工件放置的位置要适当。京津泽柔多工位虎钳

多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间，传统夹具种类众多，有通用夹具（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具）、专门的夹具（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，夹具就要报废）、组合夹具（标准化的夹具单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择夹具，每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。陕西多工位虎钳研发应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时，滚珠向两边散开，定位接头可自由进出零点定位器；当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器（凹头）设备到机床作业台上，凹头在机床作业台上的方位标记为零点，依据实践加工需要可设备多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头）。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上，无需调整方位和找正精度，整个进程可在1分钟内完结（以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间），大幅度下降了机械加工的辅佐时间，前进机床的实践出产功率。

多工位虎钳钳子应该如何保养呢？1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。多工位虎钳指一个虎钳可同时装夹多个零件。

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。ZERO CLAMP的好处：技术特点：采用技术锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套机器人技术，适用于自动化生产线。多工位虎钳是一种标准夹具。高精密多工位虎钳价钱

多工位虎钳一般都会带有底盘，底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。京津泽柔多工位虎钳

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹（浇铸件，火花切割件）。虎钳配合带活动功能的上置钳口，对曲面，不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时，装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位，下方的两个虎钳固定工件的两端，中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。

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