浙江手动零点定位器厂家供应

机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的**更换。零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统*有利于消除灰尘和切屑，只需要用一些设备就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。零点定位夹具系统，在安装使用是要特别注意菱形销与圆销之间的关系。零点定位的使用可以提高工作效率。浙江手动零点定位器厂家供应

零点：在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找 相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时 ，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者 不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停 机时间，降低了工作效率。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。原理：采用夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。 定位原理图，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度 0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，较大锁紧力达到1040000N。绍兴多点零点定位子板哪家好零点定位系统有什么优势？

零点定位系统的作用：1、传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。 它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。 2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。 设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。 3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。 若多套设备工作台均采用贯通式卡盘,则工装夹具可更灵活地应用在生产设备上。

零点定位系统的特点 1, 易安装，自引导定位、高精度、气压操作； 2, 重复定位精度：±0.05mm，允许导向误差：±3mm； 3, 节省装夹时间，提高装夹精确度，保证重复定位精度； 4, 合金钢体，本体硬化处理，体积小，夹紧力强； 5, 通过弹簧力进行机械锁紧，锁紧到位后不需要气压。应用场所：1, 工装、夹具的更换，生产线主要功能组件的快速定位安装,汽车发动机生产线中的专机更换动力头； 2, 汽车焊装线、自动化柔性加工装配生产线等场合中工装、夹具快速安装、更换。零点定位系统由销钉和夹紧模块组成。

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向*聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，零点定位，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。零点定位的使用可以实现工件从一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床。手动零点定位子板多少钱

零点定位系统特点：抗腐蚀。浙江手动零点定位器厂家供应

在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。浙江手动零点定位器厂家供应

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