高夹持力零点定位工装现价

零点定位系统的概念：1、零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。 2、在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分普遍的一个概念。 机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。 3、在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。 但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序，从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确定零点。 这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等。高夹持力零点定位工装现价

零点定位系统一步完成定位和锁紧，可以让操作员以极高的精度和用较少的力气快速跟换大型和小型夹具。零点定位系统具有高精度的中心定位，夹紧时贴合精度＜0.005mm，不用担心拉力和侧向剪切力；而且采用了斜楔式机构等，增加拉紧力。定位器底盘具有集成气体喷射功能，利于清洁。表面圆形凹槽内装有弹簧支撑柱，能固定弹簧、防止弹簧倾斜或倒塌，便于安装。应用实例：零点定位系统重复定位精度﹤0.005mm，能够保持从工位到另一工位、从机床到另一机床的零点不变，在加工中心快换、汽车零件、航空、医疗等领域能减少80%装夹时间。系统具有的弹簧和自锁功能无需持续连接压力源，压力源切断时可久锁紧模块，使工件夹紧安全可靠,在四轴、五轴、卧加上都可普遍应用。高夹持力零点定位工装现价零点定位的使用设备操作人员可以简化缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。

零点定位系统原理：在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。 零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，同时提高了加工精度。

零点定位系统介绍：零点定位系统，能快速更换机床夹具、工装和工件，提高生产效率，缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟，重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念： 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。零点定位的使用可以实现工件从一个工位到另一个工位。

使用夹具快换零点定位后的优点：a.对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，零点定位系统多少钱，可以复制A.B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减少机器停顿次数，提高加工效率。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大幅度改善加工效率。）b.夹具在机床外部准备，切换速度快。c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间；d.卧式基座夹具也可以快速育机床；e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。

使用零点定位后的长处：只要要夹具—次安装好调试后，将法式编入机床体系后，今后每次夹具调换时，只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上，锁紧螺丝后，调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工，零点定位系统，边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定，以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样，边调试，边丈量，待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的**调试而言，全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上，乃至长。 零点定位系统可以用于各类的加工中心。广东高精度零点定位快换板生产企业

采用零点定位系统的好处：加工辅助时间极大缩短，制造效率提升；高夹持力零点定位工装现价

零点定位系统的作用：1、在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。 在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。 即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 2、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。 可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。3、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。 因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。高夹持力零点定位工装现价

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