台北高精度零点定位托盘销售企业

零点定位系统绝不部分的人不知道这是个什么，但是对于数控车床领域并不陌生，因为它能很大程度上的辅助工件零点位置正确的寻找，有效的提升工作质量和效率。安装零点定位系统有必要吗?有必要，传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。零点定位系统的使用可以有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。台北高精度零点定位托盘销售企业

零点定位系统的制作方案： 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更普遍意义上是先进生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它只只适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。陕西多点零点定位拉钉工件安装零点定位系统应遵循的原则有：工件零点应选在零件图的设计基准上。

零点定位系统原理：在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。 零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，同时提高了加工精度。

零点定位系统的作用：1、在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。 在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。 即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 2、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。 可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。3、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。 因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。采用零点定位系统的好处：定位迅速、重复精度高。

零点定位系统的使用： 我们在对于模具、精密零件加工、装备制造、汽车发动机等行业，在进行柔性智能制造时，零点定位系统，是一个不可缺少的工具和部件，有了零点定位系统，我们可以进行快速而准的定位，也可以实现一次装夹后，在不同工序或设备之间进行高精度切换，减少过去由于工序切换造成的精度损失，这种方式可以大幅度降低整体设备投资，可以根据不同的要求进行机床的匹配，从而实现高精度生产。此外通过对零点定位系统的进行产品装夹，来实现柔性自动化生产。也可以通过零点定位系统进行手抓的快换，从而实一条生产线上面应对不同手抓切换。来实现应对不同的产品的上下料。 总之通过零点定位系统的应用，可以让一条生产线或单元，应对不同类型的产口进行柔性生产，FMS生产线上面通过零点定位系统应用，可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间，提高设备切屑时间。零点定位的使用可以让机床可以快速的进行零件更换。江苏非自锁零点定位快换板研发

零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。台北高精度零点定位托盘销售企业

零点定位系统一步完成定位和锁紧，可以让操作员以极高的精度和用较少的力气快速跟换大型和小型夹具。零点定位系统具有高精度的中心定位，夹紧时贴合精度＜0.005mm，不用担心拉力和侧向剪切力；而且采用了斜楔式机构等，增加拉紧力。定位器底盘具有集成气体喷射功能，利于清洁。表面圆形凹槽内装有弹簧支撑柱，能固定弹簧、防止弹簧倾斜或倒塌，便于安装。应用实例：零点定位系统重复定位精度﹤0.005mm，能够保持从工位到另一工位、从机床到另一机床的零点不变，在加工中心快换、汽车零件、航空、医疗等领域能减少80%装夹时间。系统具有的弹簧和自锁功能无需持续连接压力源，压力源切断时可久锁紧模块，使工件夹紧安全可靠,在四轴、五轴、卧加上都可普遍应用。台北高精度零点定位托盘销售企业

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