重庆高刚性多工位虎钳

多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间，传统夹具种类众多，有通用夹具（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具）、专门的夹具（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，夹具就要报废）、组合夹具（标准化的夹具单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择夹具，每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。多工位虎钳按精度可分为普通型和精密型。重庆高刚性多工位虎钳

多工位虎钳中装夹工件的注意事项？(1)、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。(2)、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该多工位虎钳一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(4)、刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。京津多工位虎钳哪家便宜不要在活动多工位虎钳钳身的光滑表面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹（浇铸件，火花切割件）。虎钳配合带活动功能的上置钳口，对曲面，不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时，装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位，下方的两个虎钳固定工件的两端，中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。

使用虎钳装夹工件的注意事项：（1）在工作台上安装虎钳时，要保证虎钳的正确位置，当虎钳底面没有定位键时，应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行，同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。（2）在装夹工件前要清楚切屑及油污，保持虎钳清洁。（3）夹持工件时，工件位置要放适当，不应安放在虎钳某一头，应避免在夹持时，虎钳单边受力。（4）装夹工件时，要考虑铣削中的稳定性，应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时，钳口应夹较长的面。多工位虎钳在铣床上安装时，应擦净钳底底面的污物、铣床工作台台面也要保持清洁干净。

使用虎钳装夹工件的注意事项：铣削长形工件时，可用二个虎钳装夹工件，避免由于工件伸出太长，加工中引起振动。铣削时，应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时，如果虎钳的精度较低，可以在工件与钳口之间（水平与垂直方向）垫放适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件在虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中，应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件，使工件紧密贴合在平行垫铁上，以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时，可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板，即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。多工位虎钳按使用的场合不同，有钳工虎钳和机用虎钳等类型。嘉兴零点多工位虎钳市场

使用多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当；重庆高刚性多工位虎钳

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。重庆高刚性多工位虎钳

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