南京常用多工位虎钳

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。多工位虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。南京常用多工位虎钳

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹（浇铸件，火花切割件）。虎钳配合带活动功能的上置钳口，对曲面，不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时，装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位，下方的两个虎钳固定工件的两端，中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。

重庆多工位虎钳研发多工位虎钳的使用方法很多。

如何正确选择精密多工位虎钳？机床，根据“加工机床的种类”进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法（工序）”进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。“考虑加工精度”进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时，应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳，指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点：a: 360°旋转，精度+0.002mm，一次性装夹可加工三个面，并可一体化完成斜面，槽、台阶及圆弧加工，速度快,精度高，相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销，孔接触面采用光面处理，减少磨损。d:密封装置，防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器，可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘，可辅助斜面加工。在清理多工位虎钳之前，首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件。

精密多工位虎钳使用注意事项：机床用夹紧装置作为机床的夹具。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。精密多工位虎钳属于一种通用夹具，常用于安装和固定小件工件。精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。1、在起动前，需要用人力将车轮移动一两次，确认在运动后是灵活的，启动机器。当破碎机正常运转时，物料被输送。2、在停止运行之前，首先停止进给，并在切断电机电源之前排出机器中的材料。3、要注意轴承工作时的温度，使轴承处于良好的润滑状态，注意异常的声音和振动。当发现异常情况时，停止检查物体是否卡住或未损坏。多工位虎钳钳口采用活动式定位设计，可快速调整加持位置；辽宁高精密多工位虎钳

被加工工件的表面必须高于多工位虎钳钳口的上表面，以确保加工面能够被顺利加工。南京常用多工位虎钳

解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法：在夹具底板右上端设置固定尾座，夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板，两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸，后部为压紧缸，右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座，四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前，需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔，因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合，分别顶在传动轴的端面中心孔处，实现轴向定位；利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑，再利用压紧缸压紧实现径向定位。南京常用多工位虎钳

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