高夹持力零点定位快换板研发公司

时间:2023年06月08日 来源:

零点定位系统的原理 :,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累积误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用:由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求,零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。通过零点定位系统的使用可以大幅度提高生产效率。高夹持力零点定位快换板研发公司

零点定位在各机加工环节应用:机加工 工序设计及重复定位精度实验:生产线采用工序集中性设计,生产线的加工中心基本为同型号G320,把不同工序加工内容集中到一台机床上,以尽可能少的装夹, 减少加工辅助时间,提高加工效率。同时当某台设备出现故障时,可以用同一工序的设备继续生产,虽然生产能力有所影响,但可以避免整个生产线应故停产,提高设备开动率。 与传统专门用的机床加工相比,采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差,采用统一的定位装夹,有效保证了关键孔系之间,孔与面之间的形位公差,保证加工质量。 重复定位精度满足设计5um要求,加工精度经生产线验证满足设计需求。湖北创新零点定位托板价钱零点定位系统通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向*聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,零点定位,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。

在智能制造里面可以分为二大应用场景,一类叫大规模化生产,另外一类则可以称为多品种生产。对于大批量生产如汽车、家电、3C手机等等这些都是按照100级的规模。其任何一款零件都需要大量的机床资源,一般采用专门用的夹具来进行生产。而我们的多品种小批量生产,则很多时候一台设备需要应对很多种零件,甚至如模具、医疗、装备制造这些都是没有批量的。这个时候我们需要提高效率,发挥设备或者产线的价值,我们就出现零点定位系统这一个装置。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,其较开始开发出来是根据我们的机床主轴与刀柄配合来研发出来,我们的主轴与刀柄,安装上去其精度都在0.005以下,而且不管是谁家的刀柄,只要标准一致就可以实现。零点定位保证工作的连续性,提高工作效率。

当工厂使用的数量不多时候,其体现的效益就有限,只有整个车间或者工厂使用起来时候,形成平台化,将整个工厂的夹具都是建立在零点定位基础时,才能够发挥巨大作用,另外由于零点定位并没有解决较后的产品装夹,因此需要与较终产品装夹的夹具配合,才能够使用,这样企业就需要有一个比较强大的工程团队,解决产品装夹问题。另外零点定位与模块夹具配合、与转台配合可以发挥更多大作用。总之零点定位是解决整厂柔性的重要手段、是解决简单设备实现复杂加工的手段、解决单机多品种高效加工的手段、是解决单件生产模式自动化加工的重要手段!通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。气动零点定位快换板哪家便宜

零点定位系统可以和定心虎钳配合使用。高夹持力零点定位快换板研发公司

关于零点定位器系统你有真正了解过吗?在日常加工过程中,因为每替换一次装夹,工件的精度都会改变,所以一般在组织生产工艺时工程师们都尽量让同一个工件在同一台机床上加工,不得不组织精加工机床进行工件的粗加工,形成一种隐形的糟蹋。将具有规范夹具接口的零点定位体系,准确装置到机床的作业台上,定位体系中的每个定位器的方位相对机床来说都是确认的,在装置夹具、工件,或许编写加工程序进行数控加工时能够将任何一个定位器作为基准,这便是所谓的"零点". 经过零点定位体系能够整合整条生产线的机床,确保作业台外工件装夹后的方位精度联系完好地搬运到机床作业台上,有用搬运机床切削加工中装夹时刻,大地发挥每台机床的潜能。工程师们能够放心肠将粗加工使命组织到粗加工机床,而让精加工机床只进行高精加工,然后防止糟蹋。高夹持力零点定位快换板研发公司

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