非自锁零点定位工装原理图解
ZERO CLAMP零点定位系统通过增加主轴运行时间来实现改变,以确保机器有足够效率和竞争力来缩短响应时间,提高生产率以确保机器有足够效率和竞争力,保证了操作的可靠性,操作的灵活性达到更大化。不同产品通过不同组合的零点定位系统可以实现多种场景、多种机械产品的加工,极大缩短更换夹具的时间,提高机床有效加工时间和零件重复定位精度。主要由卡盘与托盘两部分构成,卡盘安装在机床台面,托盘用于安装零件毛料,加工时两者装配使用。采用零点定位系统的优势十分明显,操作人员只需在准备区装夹毛料,将毛料与托盘一次装夹,由AGV小车及机械臂运输装夹至机床内卡盘,无需反复翻身校准,不单减少操作人员工作量,且零点定位卡盘与托盘采用气压拉钉式装配模式,重复定位误差控制在0.02mm以内,有效提高零件加工质量和加工效率。除此之外,毛料装夹只需单面留余量,无需再使用专门用铣削夹具,大幅度节约生产成本。通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。非自锁零点定位工装原理图解
零点定位是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统统一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。创新零点定位器生产ZEROCLAMP零点定位系统无需再使用专门用铣削夹具,大幅度节约生产成本。
使用夹具快换零点定位后的优点:基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间。零点定位系统通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;
零点快速定位基准夹具的作用就是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5kN至30kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。零点定位系统可以根据不同的要求进行机床的匹配,从而实现高精度生产。台北手动零点定位托盘经销商
零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段。非自锁零点定位工装原理图解
零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用,也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等,在电机行业也是有很广的应用。制作零点定位系统,可以采取柔性加工线或随行托板夹具方案生产,制作的零点定位系统种类齐全,质量有保证。零点定位系统的应用:1、汽车:发动机、汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。2、航空:飞机发动机、飞机零部件。3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。4、交通运输:高速列车。5、风电行业:风力发电。6、泵、阀:泵、阀制造。7、电机:电机生产。8、船舶:船舶制造。9、摩托车:摩托车生产。10、自动化生产线:车身焊装线。非自锁零点定位工装原理图解
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