辽宁多工位虎钳

工厂使用多工位虎钳的优势：a: 360°旋转，精度+0.002mm，一次性装夹可加工三个面，并可一体化完成斜面，槽、台阶及圆弧加工，速度快，精度高，相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销，孔接触面采用光面处理，减少磨损。d:密封装置，防止灰尘进入、抗高温260°C。e:加装底部、侧面于一体修整器，可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘，可辅助斜面加工。多工位虎钳活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；辽宁多工位虎钳

数控铣床多工位虎钳怎么安装？用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时，将划针夹持在刀杆垫圈间，使划针针尖嚣近固定钳口平面，纵向移动工作台，观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小，若在钳口全长范围内一致，固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直，然后紧固钳体，再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机，用多工位虎钳时，应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下，多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时，将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内，然后固定钳座，再参考底座上的刻线，转动钳体，使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直，也可以调整成所需要的角度，多工位虎钳安装后，要对固定钳口进行找正。北京多工位虎钳价格表多工位虎钳适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。

使用精密多工位虎钳要注意注意保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。

使用多工位虎钳时对精度的要求：1、底面平面度，底面平面度是指整个底面的平整程度，如底面平面度为0，多工位虎钳03mm/100mm，意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹，不允许中间突出。2、导轨面平面度，指的是多工位虎钳安装在工作台上后，工作面的平面度，精度解释和底面平面度一样。3、垂直度，全称固定钳口面对导轨面垂直度，指的是相对于在导轨面垂直平面，固定钳口面的高度差。4、平行度，全称两钳口平行度，指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小，粗加工的数据较大。多工位虎钳中装夹工件的注意事项？

使用多工位虎钳铣削长形工件时，可用二个虎钳装夹工件，避免由于工件伸出太长，加工中引起振动。铣削时，应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时，如果虎钳的精度较低，可以在工件与钳口之间（水平与垂直方向）垫放适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件在多工位虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出多工位虎钳钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中，应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件，使工件紧密贴合在平行垫铁上，以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时，可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板，即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。在工作台上安装虎钳时，要保证虎钳的正确位置。辽宁高精度多工位虎钳

精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。辽宁多工位虎钳

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高，依工件的外形轮廓订制卡爪，不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧，即可加工不同轮廓的工件，操作简单快捷，成本也大幅度节省。产品特点：1. 产品尺寸小，重量轻，2.高效的润滑系统，3. 多种对心台钳控制方法，可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4. 防尘设计，滑块与防尘盖间特殊防尘设计，有效防止碎屑侵入。5. 卡爪的安装部位易加工，加工卡爪安装部位，只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。多工位虎钳主体一体成型，韧性好，稳定。钳口采用活动式定位设计，可快速调整加持位置。辽宁多工位虎钳

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