嘉兴CNC多工位虎钳

精密多工位虎钳夹具的性能和特点：1、虎钳可以垂直或水平安装在工作台上。垂直和水平安装面相互为90度，两个摆动的可动钳口同时将工件压向V块。2、根据夹紧件的大小，可将V块向前或向后放置，有利于工件的长度，并可任意定位定位杆。3、适用于夹持圆柱零件，辅助机床完成槽、孔、面加工。夹具有良好的性能：夹紧力大，抗振性强，抗切削力、刀具消耗低、加工精度高，使用寿命长，通用性强，节省空间，操作简单，适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。使用时注意：（1）工件的加工表面必须高于钳口，否则应采用平行垫铁垫来提高工件。（2）在刨削时，要牢固夹紧，防止工作松动，必须在填料和夹具上安装干燥的全平面。要使工件夹紧在垫铁上，应侧夹，用手锤将工件下表面割开，用铜光面平整，防止磕碰磕碰到光滑表面。工件在多工位虎钳上按装固定时，工件放置的位置要适当。嘉兴CNC多工位虎钳

如何正确选择精密多工位虎钳？机床，根据“加工机床的种类”进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法（工序）”进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。“考虑加工精度”进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时，应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。浙江手动多工位虎钳多工位虎钳是一种标准夹具。

多工位虎钳装夹转动轴定位不准怎么办？解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。

在自动化机床上下料的时代，企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具，可用于夹持毛坯材料、板材或型材件，预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm，KSC 夹持深度小(3mm)，能够在夹持系统中进行一次装夹，多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。多工位虎钳密封性好，采用双重密封，中心采用双面轴承定心，操作轻便，定心精度极高(±0.01 mm)。多工位虎钳通常为锻制制成，而不是铸造的。选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。

多工位虎钳钳口怎么进行矫正？用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。用90度角尺校正固定钳口与铣床主轴轴线平行：当要求多工位虎钳固定钳口与铣床主轴轴线平行安装时，可用90度角尺校正。校正时，松开钳体紧固螺母，使固定钳口平面大致与主轴轴线平行。将90度角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，调整钳体使固定钳口铁平面与90度角尺尺苗外测量精密多工位虎钳面密合，然后紧固钳体，并再次进行复检。多工位虎钳和普通虎钳有再现性和一致性。重庆多工位虎钳生产企业

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧。嘉兴CNC多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：在对选用多种加工工艺的设备进行换装时，零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是不一定的，这是由于工件无需从头校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也能够随时中断。NC程序能够分为若干个有意义的进程，例如工件能够在晚上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时，榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加工作业。到了晚上，在无需换装的情况下，又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此，能够取得额外的加工能力，加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此，能够清楚看出，经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿，能够更好地使用现有的加工资源。嘉兴CNC多工位虎钳

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