南京多工位虎钳解决方案
ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。更重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。zero clamp多工位虎钳钳夹科学的设计,即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离,定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统,弹簧片的专门设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计,组装简单,通过极少且简单地部件实现极高的可靠性,金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧,将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换(也适用于跨越机器的情况下)更快,更准确。车削。此外,在车削加工方面,使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证,可在完整的生产加工过程中使用。德国ZERO CLAMP多工位虎钳降低多达90%的停机时间。南京多工位虎钳解决方案
多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门的夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。山西多工位虎钳解决方案多工位虎钳钳口采用活动式定位设计,可快速调整夹持位置。
使用虎钳装夹工件的注意事项:(1)在工作台上安装虎钳时,要保证虎钳的正确位置,当虎钳底面没有定位键时,应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行,同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。(2)在装夹工件前要清楚切屑及油污,保持虎钳清洁。(3)夹持工件时,工件位置要放适当,不应安放在虎钳某一头,应避免在夹持时,虎钳单边受力。(4)装夹工件时,要考虑铣削中的稳定性,应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时,钳口应夹较长的面。
德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。多工位虎钳指一个虎钳可同时装夹多个零件。
气动多工位虎钳又名:气动平口钳 、气动老虎钳、 气动台虎钳等,是一种适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速夹具。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率,可根据需要,做适用自己的产品夹模安装在钳口上。主要由气缸、钳身、钳口滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动虎钳一定牢固地固定在工作台上,两个压紧螺钉必须扳紧,在加工使用时没有松动现象,否则会损坏气动虎钳和影响加工。多工位虎钳钳口采用活动式定位设计,可快速调整加持位置;高精密多工位虎钳哪家靠谱
多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存。南京多工位虎钳解决方案
使用多工位虎钳夹持较长的工件时要注意:工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二台虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用多工位虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。南京多工位虎钳解决方案
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