嘉兴高刚性多工位虎钳

多工位虎钳的使用和维护：夹：夹紧工件时要松紧适当，只能用手拧紧手柄，不得借助其他工具加力。力：强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲：不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。油：对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机：砂轮的旋转方向应正确，使磨箫方下飞离砂轮，而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况，待转速正常后再进行磨削。磨削时，不要对砂轮施加过大的压力，以免磨削件打滑伤人，或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面，而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整，以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉，保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内，以防止磨削件扎入，造成事故。砂轮机用完后，应立即关掉电源。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。嘉兴高刚性多工位虎钳

多功能精密多工位虎钳使用要点：1，我们必须处理，以确保工件夹紧颚较高，如果没有，你需要使用工件垫垫。2，在铁口和钳口上粘贴一个相对光滑的平行面，这样可以保证卡的牢固性，防止刨削过程中工件的移动。3、前处理，同时检查工件是否牢固，是否拧紧，如果工件与垫铁之间是不好的工作，它需要重新安装。4，工件的刚性部分需要支撑，以避免扁嘴夹紧时工件的变形或破损。机器安全操作钳包括各个方面，始终在运行的项目中一定要非常小心，避免发生安全事故。高夹持力多工位虎钳市场报价多工位虎钳活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；

多工位虎钳的改善：夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp简单定位问题减小了,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高，依工件的外形轮廓订制卡爪，不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧，即可加工不同轮廓的工件，操作简单快捷，成本也大幅度节省。产品特点：1. 产品尺寸小，重量轻，2.高效的润滑系统，3. 多种对心台钳控制方法，可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4. 防尘设计，滑块与防尘盖间特殊防尘设计，有效防止碎屑侵入。5. 卡爪的安装部位易加工，加工卡爪安装部位，只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。多工位虎钳的使用方法多种多样。

使用多工位虎钳时对精度的要求：1、底面平面度，底面平面度是指整个底面的平整程度，如底面平面度为0，多工位虎钳03mm/100mm，意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹，不允许中间突出。2、导轨面平面度，指的是多工位虎钳安装在工作台上后，工作面的平面度，精度解释和底面平面度一样。3、垂直度，全称固定钳口面对导轨面垂直度，指的是相对于在导轨面垂直平面，固定钳口面的高度差。4、平行度，全称两钳口平行度，指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小，粗加工的数据较大。平时多工位虎钳需要经常维护，才能延长使用寿命。高夹持力多工位虎钳市场报价

工件在多工位虎钳上按装固定时，工件放置的位置要适当。嘉兴高刚性多工位虎钳

使用多工位虎钳夹持较长的工件时应注意些什么？工件较长时，为了加强工件夹持的刚性，使夹紧可靠并增强切削稳定性，常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时，应先校正一台虎钳的固定钳口，并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键，以刚开始一台已校正的固定钳口为基准，用百分表校正其固定钳口，使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内，再将第二胎虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面，可用如此啊方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正，并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时，用两台虎钳同时将工件夹紧，然后再将第二台虎钳在工作台上固定，这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动，可采用堕胎虎钳同时装夹，各虎钳的校正与调整依然同上。嘉兴高刚性多工位虎钳

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