德国零点定位原理

时间:2022年12月22日 来源:

德国ZEROCLAMP零点定位系统能够降低90%停机时间、实现半柔性化,它是如何实现的?ZEROCLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低至多90%的停机时间。零点定位系统它不仅是定位和夹紧的装置,而且主要是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成一个半柔性化的生产。系统有四种规格的夹头,每种夹头只有一种类型的拉钉。可以通过零点定位系统进行手抓的快换,从而实现一条生产线上应对不同手抓切换。德国零点定位原理

零点定位是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统统一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。沈阳自锁零点定位夹具批发零点定位系统统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控。

零点定位系统的使用:我们在对于模具、精密零件加工、装备制造、汽车发动机等行业,在进行柔性智能制造时,零点定位系统,是一个不可缺少的工具和部件,有了零点定位系统,我们可以进行快速而精确的定位,也可以实现一次装夹后,在不同工序或设备之间进行高精度切换,减少过去由于工序切换造成的精度损失,这种方式可以大幅度降低整体设备投资,可以根据不同的要求进行机床的匹配,从而实现高精度生产。此外通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。也可以通过零点定位系统进行手抓的快换,从而实一条生产线上面应对不同手抓切换。来实现应对不同的产品的上下料。总之通过零点定位系统的应用,可以让一条生产线或单元,应对不同类型的产口进行柔性生产,FMS生产线上面通过零点定位系统应用,可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间,提高设备切屑时间。

零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用,也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等,在电机行业也是有很广的应用。制作零点定位系统,可以采取柔性加工线或随行托板夹具方案生产,制作的零点定位系统种类齐全,质量有保证。零点定位系统的应用:1、汽车:发动机、汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。2、航空:飞机发动机、飞机零部件。3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。4、交通运输:高速列车。5、风电行业:风力发电。6、泵、阀:泵、阀制造。7、电机:电机生产。8、船舶:船舶制造。9、摩托车:摩托车生产。10、自动化生产线:车身焊装线。零点定位系统夹持稳定、可靠;

工件安装零点定位系统应遵循哪些原则?1、工件零点应选在零件图的设计基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、对于一般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差。德国零点定位器哪家专业

零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段!德国零点定位原理

零点定位系统是什么?零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念:在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。德国零点定位原理

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