重庆非自锁零点定位托盘费用
零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。零点定位系统在机加工行业扮演者越来越重要的角色。重庆非自锁零点定位托盘费用
通过零点定位夹具实现不同品种缸盖混线生产,工艺流程如下:近排气道面加工,定位孔加工➝安装定位托板&➝燃烧室面、缸盖罩壳面加工➝精加工液压挺柱空,座圈导管底孔加工➝清洗➝中间检验➝安装座圈和导管➝精铣燃烧室缸盖罩壳平面,去毛剌➝清洗➝密封测试及装配➝检验工位➝缸盖分装➝终检。与传统专门用机床加工相比,采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差,采用统一的定位装夹,有效保证了关键孔系之间,孔与面之间的形位公差,保证加工质量。重复定位精度满足设计5um要求,加工精度经生产线验证满足设计需求。陕西强力零点定位托板价格零点定位简易安装、极速换型、提高效率。
零点定位系统上定位销和孔的关系:孔径和深度的关系以定位销保持长度为定位销直径的2倍为宜,为小的应与直径等长,为大的不超过直径的3倍。若孔的深度小于定位销直径,定位精度会变差;若超过定位销直径的3倍,则很难进行确保精度的孔加工。对两个零件进行定位是定位销的基本使用方法。但是也有穿过3张板使用的情况,零点定位系统夹具,中间板上的孔为自由尺寸孔,避开定位销。由于定位销中间没有被固定住,因此定位精度较差。由于上述原因,从精度上考虑,定位销不能用于4张以上的板。
零点定位的应用:零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量,通过下线不下夹具实现产品的二次修正,这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候,为了保证产品合格,我们可以加工到一半时候,将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量,得到数据后进行机床坐标的修正,让产品控制在精度范围以内。零点定位是在柔性生产中的主要关键产品之一,其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。零点定位系统是独特的定位和锁紧装置。零点定位系统使用的时候要注意什么?
零点定位夹具的安装方式尤为重要。一种提高效率、节省时间的办法就是使用标准化的底板及先进的安装技术。现在的夹具设计一般是针对某一工件而进行的,对一组工件而言,就会相应有一系列的非标夹具。如果能使夹具底板的尺寸标准化,就能大幅度简化夹具的制造及安装。此办法不单适用于新设计的夹具,也适用于正在使用中的夹具及其它工装设备。夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永远件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。ZEROCLAMP零点定位系统提高机床有效加工时间和零件重复定位精度。非自锁零点定位价格
零点定位系统适合于现代自动化加工的工装需求。重庆非自锁零点定位托盘费用
自动上下料,降低劳动强度很多自动化生产线上采用了基于零点定位的自动化托盘上下料系统,泽柔ZEROCLAMP零点定位系统将装有工件或夹具的托盘连续传送到加工中心。经过这一改造后,所有工件都能按任意顺序实现全自动化的批量生产。泽柔ZEROCLAMP零点定位系统的身影无处不在。这一系统不仅大量应用在大批量、多工序的生产环境中,而且在短工序、短节拍的生产中,以及单件、小批量生产制造中,均得到成功的应用。面向未来智能化、柔性化生产趋势,泽柔始终认为工装夹具必须在工艺需求的背景下与设备集成,才有用武之地。泽柔携其零点快换系统等前沿技术方案,期待协助更多用户解决精度、效率、成本、空间问题。重庆非自锁零点定位托盘费用
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