组合零点定位快换板

时间:2022年03月03日 来源:

零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念: 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?组合零点定位快换板

零点定位系统的制作方案:随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具材料,质量甚至比零件本身还重。南京零点定位系统零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护。

零点定位两工位基础板解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢(#)表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。解锁方式:气压解锁/液压解锁 气压自动除屑 材质:模具钢表面及活塞硬化处理 重复定位<0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm,气压解锁安装气压快速接头,液压解锁安装液压快速接头,气压除尘性能接口可选择性接通。

零点定位系统具有什么特点?零点定位系统的特点:1、夹紧力大,适合金属切削加工。 2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的防止切削加工中产生的振动。 3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。 4、定位接头可任意角度插入定位器,工人在操作时更方便,有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。 5、12mm的安装误差补偿,实际生产中更易于托盘的快速安装。 6、气压自动除尘。 7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护。零点定位的使用可以提高工作效率。

零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。 德国ZERO CLAMP零点定位系统采用柔性定位和气囊弹片夹持原理,系统定位精度和夹持力远高于市场上其它品牌,竖立了柔性零点定位系统。零点定位系统实现零件的定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒,简化了零件装夹的繁琐工作,减轻工人劳动强度。通过机外装夹,减少90%的停机时间,提高工作效率。超高的重复定位精度实现超精密的加工,配套机器人技术,适用于自动化生产线。零点定位系统使用有什么必要性?绍兴柔性零点定位托板哪家好

工件安装零点定位系统应遵循的原则有:件零点应尽量选在精度较高的表面。组合零点定位快换板

零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。德国ZERO CLAMP零点定位系统定位精度和夹持力远高于市场上其它品牌,是创新的柔性零点定位系统。零点定位应用领域: 1.汽车: 发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂等零件的加工。2.机床:金属切削加工、设备配套、设备上零件的生产。3.模具:精密模具上零件的生产。4.航空:飞机发动机、飞机零部件的加工。5.工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等零件的加工。6.交通运输:高速列车组成零件的加工。7.风电行业:风力发电设备上轮毂、行星架等零件的加工。8.泵、阀:泵、阀零件的制造。9.3C消费电子产品: 如智能手机手表上小零件的加工。10.电机:电机零件的生产。组合零点定位快换板

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