重庆高精度零点定位快换板设计

零点定位器设计特点： 中心除尘，零点定位，间隙检测和锁紧检测。 应用领域： 零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，可在金属 切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。 说明： 锁紧感应：零点定位器打开时压力是恒定的，零点定位夹具，锁紧时压力为零。 间隙感应：通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。 通过气压解锁，通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源， 因为正常锁紧时不需要通过压力。零点定位是解决单机多品种高效加工的手段。重庆高精度零点定位快换板设计

在日常设计过程中，我们经常需要设计一套定位装置。而定位装置中较重要的一个要素就是基准也可以称之为零点，只有确定了这个基准，才能确定其他对象的位置关系，这个基准就是整个坐标、整个系统的原点、零点。因此找到了这个基准，找的越准确，设计的这个定位系统定位精度就越高。相比于外部加持的夹爪等定位装置来说，零点定位系统就能够精确的利用被定位工件本身的基准进行定位，这样一来，工件在不同的工位，不同的工序、甚至不同的机台之间转移时，可以始终保持基准零点不变。零点定位系统不只提高了定位的精度，简化了装夹的繁琐装置，也省去了找零点的时间、和相应机构的成本。成都气动零点定位基座研发公司通过零点定位的切换，可以实现高精度加工。

泽柔ZERO CLAMP零点快换夹持系统可应用于多轴加工、多工序加工、自动化加工单元、三坐标测量等多种加工、测量场合，可实现工件或治具的快速、准确定位，具有操作简便，装夹、定位速度快，安全性高等特点，可显著提高生产效率。与传统装卡方式相比，使用泽柔ZEROCLAMP零点快换具有以下优势：实现机外换件，极大缩短装夹时间，并提高了人员作业的安全性。夹具结构及设计可以模块化、标准化，简化生产管理。可通过托盘快速转换工装，实现共线生产，降低夹具制造周期和成本。解决了多工序加工或检测时重复定位、装夹的精度和效率问题。

零点定位系统工艺结构：零点定位系统由销钉和夹紧模块组成，按功能分可分为定位销，夹紧销，销边销。夹紧模块可分为夹持模块和搬运模块两类，工艺能力及工艺流程 通过零点定位夹具实现不同品种缸盖混线生产，工艺流程如下： 近排气道面加工，定位孔加工➝安装定位托板&➝ 燃烧室面、缸盖罩壳面加工➝ 精加工液压挺柱空，座圈导管底孔加工➝清洗➝中间检验➝安装座圈和导管➝ 精铣燃烧室缸盖罩壳平面，去毛剌➝清洗➝密封测试及装配➝检验工位➝缸盖分装➝终检。零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。

零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。在机床生产中，通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧，能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧＋钢球定位、卡舌锁紧＋短锥定位、夹套锁紧＋夹套定位、弹簧片锁紧＋短锥定位等几种。工件安装零点定位系统应遵循的原则有：工件零点应选在零件图的设计基准上。欧洲零点定位托盘报价

零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量。重庆高精度零点定位快换板设计

关于零点定位器系统你有真正了解过吗？在日常加工过程中，因为每替换一次装夹，工件的精度都会改变，所以一般在组织生产工艺时工程师们都尽量让同一个工件在同一台机床上加工，不得不组织精加工机床进行工件的粗加工，形成一种隐形的糟蹋。将具有规范夹具接口的零点定位体系，准确装置到机床的作业台上，定位体系中的每个定位器的方位相对机床来说都是确认的，在装置夹具、工件，或许编写加工程序进行数控加工时能够将任何一个定位器作为基准，这便是所谓的"零点". 经过零点定位体系能够整合整条生产线的机床，确保作业台外工件装夹后的方位精度联系完好地搬运到机床作业台上，有用搬运机床切削加工中装夹时刻，大地发挥每台机床的潜能。工程师们能够放心肠将粗加工使命组织到粗加工机床，而让精加工机床只进行高精加工，然后防止糟蹋。重庆高精度零点定位快换板设计

泽柔自动化技术（杭州）有限公司位于浙江省杭州市萧山区临浦镇临甬路1号3幢1层。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下零点定位系统，定心虎钳，轨道虎钳，单机自动化深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。