京津高精度零点定位解决方案

零点定位系统使用的必要性：在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。零点定位系统的使用简化了装夹的繁琐装置。京津高精度零点定位解决方案

零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。在机床生产中，通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧，能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧＋钢球定位、卡舌锁紧＋短锥定位、夹套锁紧＋夹套定位、弹簧片锁紧＋短锥定位等几种。京津高精度零点定位解决方案零点定位系统使用有什么必要性？

泽柔ZEROCLAMP作为夹持技术的前行者，在产品研发中时时前面一步，零点快换系统也不例外。那么，泽柔零点定位技术方案究竟有何亮点？在实际生产中又如何帮助用户确保加工精度、降低投资成本、提升整体效率？标准化接口在工序与工序、机床与机床之间建立标准接口，可与泽柔全系列夹具相兼容，提供多种工件夹持组合。夹持稳定、可靠知识产权气囊弹片夹持原理，提供高下拉力。定位迅速、重复精度高通过弹性短锥定位，保证重复定位精度小于0.0025mm。4高柔性在实际应用中，可实现不同工件的快速切换。即使是大批量生产，也可实现柔性的共线生产。

零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用，也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等，在电机行业及行业也是有普遍的应用。制作零点定位系统，可以采取柔性加工线或随行托板-夹具方案生产，制作的零点定位系统种类齐全，质量有保证。零点定位系统的应用：1、汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。 2、航空：飞机发动机、飞机零部件。 3、工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。 4、交通运输：高速列车。 5、风电行业：风力发电。 6、泵、阀：泵、阀制造。 7、电机：电机生产。 8、船舶：船舶制造。 9、摩托车：摩托车生产。零点定位系统在电机行业及行业也是有普遍的应用。

零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说，就是工序与工序之间，机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后，再进行多工序加工，而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，结合使用零点夹持系统，在确定零点的情况下，可以实现极快速的换装，且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板，则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。零点定位的使用可以提高工作效率。气动零点定位拉钉销售公司

采用零点定位系统的好处：定位迅速、重复精度高。京津高精度零点定位解决方案

在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。 零点定位系统安装在机床的工作台，零点定位销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复定位精度主要通过定位孔保证在0.005mm。零点定位系统原理： 零点定位系统属于常锁机构，通气打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。京津高精度零点定位解决方案

泽柔自动化技术（杭州）有限公司是一家机床功能部件及附件的销售，如气动零点定位夹具，手动零点定位夹具，气动定心虎钳，电动定心虎钳，手动定心虎钳以及轨道虎钳。气动零点定位夹具和气动定心虎钳为气压动力机械元件。手动零点定位夹具，手动定心虎钳和轨道虎钳为机械元件。此外还销售单机自动化上下料单元以及配套的软件系统。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于零点定位系统，定心虎钳，轨道虎钳，单机自动化，是机械及行业设备的主力军。泽柔始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。泽柔始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。