温州柔性零点定位托板市场价

时间:2022年01月14日 来源:

零点定位系统的原理 :,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累积误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用:由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求,零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。零点定位系统特点:抗腐蚀。温州柔性零点定位托板市场价

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向*聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,零点定位,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。大连创新零点定位器哪家正规零点定位系统的特点:零点定位系统的使用可以有效的防止切削加工中产生的振动。

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。 零点定位系统属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速准定位和夹紧。

零点定位在各机加工环节应用:机加工 工序设计及重复定位精度实验:生产线采用工序集中性设计,生产线的加工中心基本为同型号G320,把不同工序加工内容集中到一台机床上,以尽可能少的装夹, 减少加工辅助时间,提高加工效率。同时当某台设备出现故障时,可以用同一工序的设备继续生产,虽然生产能力有所影响,但可以避免整个生产线应故停产,提高设备开动率。 与传统专门用的机床加工相比,采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差,采用统一的定位装夹,有效保证了关键孔系之间,孔与面之间的形位公差,保证加工质量。 重复定位精度满足设计5um要求,加工精度经生产线验证满足设计需求。采用零点定位系统的好处:加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;

零点定位系统的组成及原理: 采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。保证重复定位精度0.002mmm,较大锁紧力达到90000N。零点定位系统带来的益处 技术特点: 采用锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成; 实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率; 配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产; 带来的益处: 简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度 减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润 重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工 配套机器人技术,适用于自动化生产线。工件安装零点定位系统应遵循的原则有:件零点应尽量选在精度较高的表面。温州柔性零点定位托板市场价

零点定位系统的特点:耐磨,免维护。温州柔性零点定位托板市场价

零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用,也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等,在电机行业及行业也是有普遍的应用。制作零点定位系统,可以采取柔性加工线或随行托板-夹具方案生产,制作的零点定位系统种类齐全,质量有保证。零点定位系统的应用:1、汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。 2、航空:飞机发动机、飞机零部件。 3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。 4、交通运输:高速列车。 5、风电行业:风力发电。 6、泵、阀:泵、阀制造。 7、电机:电机生产。 8、船舶:船舶制造。 9、摩托车:摩托车生产。温州柔性零点定位托板市场价

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