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零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念: 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。零点定位系统就能够精确的利用被定位工件本身的基准进行定位。手动零点定位快换板市场价
零点定位的应用:零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量,通过下线不下夹具实现产品的二次修正,这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候,为了保证产品合格,我们可以加工到一半时候,将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量,得到数据后进行机床坐标的修正,让产品控制在精度范围以内。零点定位是、在柔性生产中的主要关键产品之一,其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。高夹持力零点定位托盘零点定位系统的使用消除了多工序间的累积误差。
零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。德国ZERO CLAMP零点定位系统定位精度和夹持力远高于市场上其它品牌,是创新的柔性零点定位系统。零点定位应用领域: 1.汽车: 发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂等零件的加工。2.机床:金属切削加工、设备配套、设备上零件的生产。3.模具:精密模具上零件的生产。4.航空:飞机发动机、飞机零部件的加工。5.工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等零件的加工。6.交通运输:高速列车组成零件的加工。7.风电行业:风力发电设备上轮毂、行星架等零件的加工。8.泵、阀:泵、阀零件的制造。9.3C消费电子产品: 如智能手机手表上小零件的加工。10.电机:电机零件的生产。
零点定位系统绝不部分的人不知道这是个什么,但是对于数控车床领域并不陌生,因为它能很大程度上的辅助工件零点位置正确的寻找,有效的提升工作质量和效率。安装零点定位系统有必要吗?有必要,传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口,可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。零点定位的使用可以让机床可以快速的进行零件更换。
机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响,无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的**更换。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护;其特有的滚珠夹持系统*有利于消除灰尘和切屑,只需要用一些设备就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。零点定位夹具系统,在安装使用是要特别注意菱形销与圆销之间的关系。零点定位系统具有什么特点?重庆零点定位费用
零点定位系统的使用简化了装夹的繁琐装置。手动零点定位快换板市场价
零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。手动零点定位快换板市场价
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