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所述螺纹筒15的内部螺纹连接有开设有外螺纹的螺纹柱16,所述螺纹柱16的一端与所述半圆挤压块9固定连接;所述半圆挤压块9靠近所述螺纹柱16的一侧设置有伸缩杆17,所述伸缩杆17远离所述半圆挤压块9的一端固定在所述圆形安装架7的内圈上,所述伸缩杆17共设置有两组,所述驱动装置12共设置有两组,所述驱动装置12包括电机18,所述圆形安装架7的外圈开设有安装凹槽19,所述电机18固定在所述安装凹槽19的槽内,所述电机18的输出端固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过齿11啮合在所述齿圈10上。伸缩装置8的伸缩过程,所述电机18的输出端带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20啮合在圈10上,所以第二齿轮20转动带动齿圈10在圆形安装架7上转动,当齿圈10转动时,又因为齿轮13啮合在齿圈10上,所以齿轮13转动,齿轮13转动带动连接柱14转动,连接柱14转动带动螺纹筒15转动,在伸缩杆17的限位下,以及螺纹筒15与螺纹柱16螺纹连接,所以螺纹柱16在螺纹筒15的内部伸缩,螺纹柱16伸缩,则带动半圆挤压块9进行伸缩。固定定子32的原理,通过多组半圆挤压块9对定子32进行挤压接触,实现对定子32的进行夹紧固定。所述圆形安装架7的外圈上开设有环形凹槽21,所述齿圈10的内圈上固定有弧形板22。云南机器人滴漆机生产。天津工业电机滴漆机厂家供应

所述入料板的顶部开设有入料口,且入料口上设置有密封塞,入料口用来将硅脂倒入到涂抹盒内部。所述入料口的口壁上开设有内螺纹,所述密封塞的底部边缘开设有外螺纹,所述密封塞的底部与所述入料口螺纹连接,活动设置密封塞,防止在涂抹盒运动时,其内部的硅脂从入料口排出,并且能够减少硅脂与空气的接触时间。所述涂抹件包括对引出线进行涂抹硅脂的涂抹块,且所述涂抹块沿着引出线的方向和垂直引出线的方向设置有若干组,通过涂抹块能够对引出线起到涂抹的作用。所述涂抹块的底部开设有可以放置引出线的半圆凹槽,半圆凹槽可以更加完善的对引出线进行硅脂的涂抹。所述半圆凹槽内开设有通孔,所述涂抹盒的内部开设有若干组第二通孔,所述涂抹盒内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔和所述通孔流进所述半圆凹槽的内部,通过通孔和第二通孔,可以实现将涂抹盒内部的硅脂排放到涂抹块上。所述涂抹盒的内设置有调节硅脂进入到第二通孔的调节机构。所述调节机构包括用来密封第二通孔孔口的调节板,且每组所述第二通孔上均设置有调节板,多组所述调节板之间设置有用来所述调节板之间相互固定的连接柱,且所述调节板与所述涂抹盒盒内的底面滑动连接。宁波工业电机滴漆机推荐厂家江苏新能源滴漆机设备厂家。

本实用新型提供如下技术方案:一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,包括固定座,所述固定座的顶部开设有转动凹槽,所述转动凹槽的内部通过轴承固定有转动柱,所述转动柱的顶部固定有转动板,所述转动板的底部固定有转动装置,所述转动装置固定在所述转动凹槽的槽内,所述转动板的顶部边缘处固定有多组支撑柱,多组所述支撑柱的顶部共同连接有圆形安装架,且所述圆形安装架上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子的伸缩装置,所述伸缩装置的一端固定有用来挤压定子的半圆挤压块,通过多组所述半圆挤压块固定不同大小的定子,所述圆形安装架的外圈设置有齿圈,所述齿圈上设置有头,多组所述伸缩的一端通过齿头与所述齿圈啮合连接,所述圈上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置,所述驱动装置固定在所述圆形安装架的外圈上。所述伸缩装置包括齿轮,所述齿轮通过所述齿头啮合在所述齿圈上,所述齿轮的一端固定有连接柱,所述连接柱远离所述齿轮的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒,所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架上,所述螺纹筒的内部螺纹连接有开设有外螺纹的螺纹柱,所述螺纹柱的一端与所述半圆挤压块固定连接。
所述半圆凹槽9内开设有通孔10,所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11,所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂,依次经过第二通孔11和第二通孔11,硅脂掉入到半圆凹槽9的内部,沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13,且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13,多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14,且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接,靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15,通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16,所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17,所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁,且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接,所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18,所述阻挡片18固定在所述推动杆上,且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。云南全自动滴漆机生产。

所述推动杆17远离所述推动板16的端部固定有按动板19,所述按动板19与所述涂抹盒3的外侧壁之间固定设置有弹簧20,所述按动板19的两侧设置有一定弹性的挂钩21,所述涂抹盒3的侧壁上固定有挂钩块22,所述挂钩21通过所述挂钩21件上开设的挂钩凹槽23与所述挂钩21件连接。关于调节机构12的使用,首先调节机构12中的调节板13的底端面积是大于第二通孔11的孔口的,这样当调节板13运动到第二通孔11的孔口时,便可以对第二通孔11的孔口进行密封,防止硅脂掉入到通孔10的内部,此时的弹簧20处于压缩状态,而按动板19上的两组具有一定弹性的挂钩21卡接在挂钩块22上的挂钩凹槽23内,当需要打开第二通孔11孔口时,人为的按动挂钩21,将挂钩21从挂钩凹槽23内部取出,在弹簧20的作用力下,推动杆17带动推动板16运动,推动板16带动调节板13运动,这样调节板13便打开了第二通孔11的孔口了。这里说一下关于阻挡片18的作用,由于推动杆17与涂抹盒3的侧壁滑动连接,所以这里的阻挡板能够防止过多硅脂与推动杆17与涂抹盒3滑动的位置接触,可以避免涂抹盒3内部的硅脂从盒内排出。所述涂抹件5之间设置有沿着引出线25方向设置多组的分线柱24,所述分线柱24的底部固定在所述涂抹盒3的底部。四川进口滴漆机生产。无锡延长电机寿命滴漆机价钱
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准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐,钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降,准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14,封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中,准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动,滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形,当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时,准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处,一方面不影响准备腔4的滑动,另一方面,降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2,提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中,活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁,旋转板6的底部镂空,浸漆后晾干时,多余的漆落入浸漆腔1中,减少漆的浪费。其中,传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线,传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端,一方面封闭电缆线两端,避免漆进入电缆内部,另一方面,便于电缆的固定和移动的观察。其中,绕线柱7的外表面表面设有线架,方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动,方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆,升缩杆控制方向控制件9的高度,使其与线圈缠绕的高度相同,方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间,绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。天津工业电机滴漆机厂家供应
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