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所述气缸滑块上固定有气缸连接块206,该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽207,另设有移动块208,该移动块的底部与所述水平移动板201固定连接,该移动块的侧面通过凸轮随动器209滑动限位于所述限位槽207内。将水平移动模组和竖直移动模组通过凸轮随动器和气缸连接块构成的滑动连接方式,使得凸轮随动器的凸轮滚子可以在竖直方向上做适应性调节,从而可以避免因水平移动板产品弯曲变形影响到无杆气缸的实际使用效果。所述连接板302对应所述导杆位置设有导套304,导杆对连接板的上下运动进行导线,从而确保运动精度,导套防止导杆磨损,提高使用寿命。所述固定支架1为方形的框架结构,两对导杆303对称设于所述笔形气缸a301的两侧外。所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板401、笔形气缸b402、线轨403、滑块404和线束夹爪,所述固定板401固定于所述连接板302上,所述笔形气缸b402的底座固定于固定板上,所述笔形气缸b402的活塞杆一端与所述夹爪固定连接,所述线束夹爪同时与所述滑块404固定连接,所述滑块404滑动装配于所述线轨403上,所述线轨403固定于所述固定板401上。所述线束夹爪包括l型的夹爪本体405和直线型的线束抓取块406。吉林工业电机嵌线机销售厂。辽宁机器人嵌线机电话

图5为图4的a部放大图;图6为图4的b部放大图。附图标记:1、机架;2、挂线装置;3、绝缘纸存储装置;31、支架;32、导纸片;33、压纸片;4、压紧装置;41、滑座;42、横向滑移驱动机构;43、滑台;44、纵向滑移驱动机构;45、抱紧机构;451、底座;4511、底板;452、顶盖;4521、顶板;4522、连接杆;453、锁紧件;4531、锁扣;4532、延伸杆;4533、限位块;5、放置孔;51、开口一;52、开口二;6、滑槽;7、滑块;8、调节件;81、调节板;82、调节丝杆;9、调节手轮;10、转动板;11、连接座;12、定位块;13、导柱;14、开口三;15、弹簧;16、凹腔;17、过线通道一;18、固定引线架;19、过线通道二;20、活动引线架;21、通槽;22、过线通道三。具体实施方式以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种卧式嵌线机,如图1所示,包括机架1、设置于机架1上的挂线装置2、用于环绕在铁芯的绝缘纸存储装置3、用于将铁芯压紧在挂线装置2上的压紧装置4。挂线装置2为现有技术,此处不做赘述。如图1、图2所示,绝缘纸存储装置3包括支架31、导纸片32以及压纸片33。支架31螺钉压紧固定在机架1上,使用时。芜湖嵌线机电话合肥牵引电机嵌线机销售厂。

此时位于固定座26正上方的挂线杯23相应的液压杆3开始运作,液压杆3向下运动,挂线杯23也向下运动,随着挂线杯23向下运动的同时,限位座27会卡在挂线杯23上的凹槽二14内,此时液压杆3停止运动,第三液压杆20向下运动,推板二19向下运动,从而带动位于推板二19下方的铜线向下运动,从而将组铜线卡入固定座26内,推板二19向上移动,此时压杆3回缩,然后液压吸盘18旋转90°,液压杆3继续向下移动,挂线杯23也向下运动,随着挂线杯23向下运动的同时,限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内,第二液压杆16向下运动,从而推板一15向下运动,从而带动第二组铜线向下移动,从而第二组铜线卡在固定座26内,两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内,此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置,此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上,此时工作人员启动控制按钮6,两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上,然后冲压座28向上移动,将两组铜线压至定子槽纸内,在将冲压好的定子槽纸取出,此时圆形盘旋转60°,进行下一组铜线安装,定子槽片与定子槽纸的加入方法为现有技术,所以本实用新型并未具体说明。在本实施方式中,主箱体1的顶部固定安装有连接座2。
此时底板与滑台的相对位置固定。所述滑台上设置有调节件,所述调节件包括调节板以及调节丝杆,所述调节板螺钉固定在所述滑台上,所述调节丝杆转动连接在所述调节板上,所述调节丝杆的一端贯穿与所述调节板相邻的底板并与该底板螺纹连接,所述调节丝杆的另一端上设置有调节手轮。通过上述技术方案,在需要对底板的位置进行调节时,旋动底板上的螺钉,使得螺钉的端部与滑台分离,之后通过调节手轮控制调节丝杆转动,调节丝杆转动时能够驱动底板沿滑槽长度方向进行滑动。通过转动丝杆能够控制底板进行较为的移动。所述顶盖包括与底板一一对应铰接相连的顶板、至少一根连接杆沿所述挂线装置的轴向设置并同时贯穿所有顶板的连接杆。通过上述技术方案,将所有顶板通过连接杆连接在一起,如此可以控制所有顶板同步转动,以此缩短电机定子装夹的时间,一定程度上提升该卧式嵌线机的加工效率。所述顶板的侧壁上螺钉固定有转动板,所述转动板与所述底板转动连接。通过上述技术方案,顶板通过侧壁上的转动板与底板转动连接,使得顶板在转动过程中不易卡死。所述锁紧件包括固定在其一所述底板上的锁扣、铰接在所述锁扣上的延伸杆、固定在所述延伸杆端部上的限位块。通过上述技术方案。芜湖新能源嵌线机销售厂。

液压杆3继续向下移动,挂线杯23也向下运动,随着挂线杯23向下运动的同时,限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内,第二液压杆16向下运动,从而推板一15向下运动,从而带动第二组铜线向下移动,从而第二组铜线卡在固定座26内,两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内,此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置,此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上,此时工作人员启动控制按钮6,两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上,然后冲压座28向上移动,将两组铜线压至定子槽纸内,在将冲压好的定子槽纸取出,此时圆形盘旋转60°,进行下一组铜线安装,将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上,从而降低劳动成力,降低劳动成本在使用时,操作简单,利用自动机械化,将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上,从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线,从而降低了铜线的褶皱,增加线圈的使用寿命。以上为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。北京绕嵌一体嵌线机销售厂。芜湖新能源汽车嵌线机维修
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定子嵌线机双面绑线机_电机全自动绕线机有限公司绑线机有限公¥面议2017-05-0306:47:27商家电话:拨打电话技术协议(0EA)需方:供方:自动化科技有限公司合同编号:()伺服双面绑线机(BXⅡL1-160/160)l适应定子外径≤φ190;l适应定子内径φ40~φ100mm;l叠厚范围30~160mm;l更换模具时间:≈30分钟;l随机配送易损件:绑扎针2支,线嘴1支;l全伺服伺服系统、CNC控制系统设计、人机界面;l分度采用伺服系统,可设定每槽、隔槽、跳槽及花式绑扎;l主轴采用伺服控制系统,转速可设定;l采用伺服系统控制双针同时上下端部线包绑扎;l自动送料、自动剪线、无需打结;l不同叠厚定子转产能快速调整,有送线及张力装置,绑线松紧度可调;l生产节拍24槽逐槽绑≤13S/台;l绑线不得绑断线,不得伤漆膜;l一次绑线合格率≥;返修后合格率≥;l采用安全保护机构,站姿操作,启动采用单手制按钮;l工业PLC:MITSUBISHI;l伺服控制:CNC运动控制器;l传感器元件:OMRON、AUTONICS;l其它部件:TEND、DELIXI、SCHNEIDER;l电源380V/50/60Hz;l重量≈600KG;l外形尺寸(L)1500*(W)650*(H)1700mm;l随机配送内六角扳手一套、说明书一套、电器原理图一份。辽宁机器人嵌线机电话
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